Zero em processos centrais, fornecer empoderamento de um único ponto para PV e armazenamento de energia atualizações de fabricação inteligente!

Realizada de 3 a 5 de junho, a Exposição Fotovoltaica Internacional SNEC 2026 de Xangai é inaugurada no Centro Nacional de Exposições e Convenções (Xangai). A Hikrobot se destaca com soluções inteligentes que cobrem toda a cadeia do processo de produção fotovoltaica.

Abrangendo o fatiamento de wafer de silício, a fabricação de células solares, o encapsulamento de módulos e a inspeção de alta precisão, a Hikrobot sustenta a qualidade do produto com tecnologias essenciais totalmente desenvolvidas, explorando novos caminhos para integração de armazenamento fotovoltaico e atualização de fabricação inteligente, juntamente com numerosos visitantes da indústria no local.

A detecção em nível de mícron para processos de fatiamento permite um rigoroso controle de qualidade do wafer de silício.

Esta solução adota seis sensores de perfil 3D para medir a espessura do wafer. Implantado em layout emparelhado oposto, o sistema adquire simultaneamente três grupos de dados de medição e é aplicável a estações de classificação de wafers de silício. Equipadas com algoritmos integrados contra interferência de luz ambiente, interferência de reflexão especular e supressão de vibração, as câmeras oferecem precisão de medição e estabilidade operacional bastante aprimoradas.

Impulsionada pela oscilação de alta velocidade do galvanômetro dentro da câmera 3D, a solução varre rapidamente as linhas de laser pelas superfícies alvo para capturar a topografia 3D completa das caixas de junção em uma única varredura. Mesmo para chicotes de fiação pretos empilhados em caixas de junção, a câmera gera nuvens de pontos 3D refinadas e intactas para realizar uma identificação rápida e precisa, facilitando a produção flexível de alta eficiência nos procedimentos de montagem de módulos fotovoltaicos.

A solução adota câmeras de varredura de linha monocromáticas 4K emparelhadas com lentes infravermelhas de ondas curtas de grande formato e fontes de luz laser infravermelha próxima do tipo transmissão para detectar e classificar defeitos, incluindo desprendimento de cristais, lascas de bordas, quebra de fragmentos, microfissuras, células sobrepostas e contaminação de superfície acima de 0,5 mm de dimensão.

Além disso, a adoção pioneira da placa de aquisição inteligente SVA reduz drasticamente a ocupação de recursos de hardware de PCs industriais, reduzindo os custos do equipamento e garantindo ao mesmo tempo um rendimento de inspeção consistente.

Esta solução realiza a classificação de cores na frente e no verso das células solares acabadas, juntamente com a inspeção de defeitos quanto a danos na superfície, manchas, impressão de tela ruim e dimensão anormal da linha de grade. Ele permite imagens nítidas de pequenos defeitos de até 50 μm.

Compatível com vários formatos de impressão de células, incluindo tecnologias PERC, TOPCon MBB, SMBB, 0BB, células shingled e células BC, o sistema atende aos diversos requisitos de inspeção dos clientes.

O desenvolvimento interno completo de tecnologia de inspeção de alta eficiência cria um sistema multidimensional de garantia de qualidade.

Além dos processos de produção mencionados acima, a Hikrobot também apresenta uma linha completa de soluções de inspeção de alto desempenho, incluindo inspeção de detritos de superfície celular, câmeras de varredura de linha de foco macro CIS, inspeção de defeitos de etiquetas SC5000X e testes dinâmicos para sensores inteligentes.

Alimentado por tecnologias básicas, como alcance oposto de seis câmeras, imagens de infravermelho próximo de varredura de linha 4K, visão 3D de alta precisão e imagens de iluminação de cúpula 2,5D, o sistema identifica com precisão várias falhas: arranhões e desvios de espessura na pastilha de silício, microfissuras e lascas nas bordas das células solares, defeitos de embalagem do módulo, bem como detritos e arranhões nas superfícies das células da bateria. Sua precisão máxima de inspeção atinge o nível de mícron, formando uma barreira de qualidade robusta durante todo o ciclo de vida dos produtos fotovoltaicos e de armazenamento de energia.

As demonstrações no local também apresentam soluções que abrangem toda a cadeia industrial fotovoltaica: identificação de wafer SC6500, inspeção PL pós-impressão, inspeção de aparência pós-revestimento, laminação de etiquetas de módulos e leitura de códigos e limpeza industrial, gerando atualizações duplas na capacidade de produção e qualidade do produto em todo o setor fotovoltaico.