ProvibTech TP4101-A00-E00-G00-S00 - Мониторинг вибрации и температуры 4-20 мА/В - Прогнозирующее обслуживание промышленного оборудования - Высокостабильный алюминий - Вибрационный передатчик

ProvibTech TP4101-A00-E00-G00-S00 - это высокопроизводительный беспроводной датчик мониторинга состояния, предназначенный для профилактического обслуживания и анализа состояния оборудования в режиме реального времени в сложных промышленных условиях. Это устройство объединяет трехосное измерение вибрации, датчик температуры и возможности граничных вычислений для обнаружения и диагностики механических неисправностей, таких как износ подшипников, дисбаланс, несоосность и сбои в смазке.

Заключенный в прочный корпус из нержавеющей стали со степенью защиты IP68/IP69K, TP4101-A00-E00-G00-S00 выдерживает экстремальные условия, включая температуры от -40°C до +85°C, высокую влажность и воздействие агрессивных химикатов или абразивных частиц. Его компактная беспроводная конструкция устраняет ограничения, связанные с кабелями, что делает его идеальным для модернизации двигателей, насосов, редукторов и вентиляторов в труднодоступных местах.

TP4101-A00-E00-G00-S00 работает от источника питания постоянного тока 10-30 В или от заменяемой пользователем литиевой батареи (срок службы 7 лет), потребляя ≤1,2 Вт во время работы. Он измеряет ускорение вибрации до 30 g RMS с разрешением 0,005 g и диапазоном частот 0,5 Гц-12,8 кГц. Мониторинг температуры охватывает диапазон от -50°C до +150°C (точность ±0,2°C).

Диапазон беспроводной связи составляет до 1,5 км (LoRaWAN) или 200 м (Wi-Fi) с шифрованием AES-256 для безопасной передачи данных. Встроенная память хранит 18 месяцев исторических данных с частотой дискретизации 1 Гц. Датчик поддерживает протоколы MQTT, REST API и Modbus RTU для интеграции с ПЛК, CMMS или ERP-системами.

TP4101-A00-E00-G00-S00 имеет решающее значение для отраслей, уделяющих приоритетное внимание надежности оборудования и времени безотказной работы. В нефтегазовой отрасли он контролирует морские насосные кожухи и компрессоры трубопроводов для обнаружения деградации подшипников или утечек уплотнений. Горнодобывающие предприятия устанавливают его на дробилках и ленточных конвейерах для прогнозирования отказов редукторов, сводя к минимуму незапланированные простои.

Производственные предприятия используют датчик для отслеживания вибраций шпинделей станков с ЧПУ, оптимизируя графики замены инструментов и снижая количество брака. Секторы возобновляемой энергетики полагаются на него для мониторинга состояния редукторов ветряных турбин и балансировки вентиляторов охлаждения инверторов солнечных электростанций.