ProvibTech TP4101-A00-E00-G00-S00 - 4-20mA/Monitoraggio del tempo di vibrazione - Manutenzione predittiva di apparecchiature industriali Aluminio ad alta stabilità - Trasmettitore di vibrazioni

Il ProvibTech TP4101-A00-E00-G00-S00 è un sensore di monitoraggio delle condizioni wireless ad alte prestazioni progettato per la manutenzione predittiva e l'analisi in tempo reale dello stato di salute dei macchinari in ambienti industriali esigenti. Questo dispositivo integra la misurazione delle vibrazioni triassiali, il rilevamento della temperatura e le capacità di edge computing per rilevare e diagnosticare guasti meccanici come l'usura dei cuscinetti, lo squilibrio, il disallineamento e i guasti di lubrificazione.

Alloggiato in un robusto alloggiamento in acciaio inossidabile con grado di protezione IP68/IP69K, il TP4101-A00-E00-G00-S00 resiste a condizioni estreme, tra cui temperature da -40°C a +85°C, elevata umidità ed esposizione a sostanze chimiche corrosive o particolato abrasivo. Il suo design compatto e wireless elimina i vincoli di cablaggio, rendendolo ideale per il retrofit su motori, pompe, riduttori e ventilatori in luoghi difficili da raggiungere.

Il TP4101-A00-E00-G00-S00 funziona con un'alimentazione da 10-30 V CC o una batteria al litio sostituibile dall'utente (durata di 7 anni), consumando ≤1,2 W durante il funzionamento. Misura l'accelerazione delle vibrazioni fino a 30 g RMS con una risoluzione di 0,005 g e una gamma di frequenza di 0,5 Hz-12,8 kHz. Il monitoraggio della temperatura varia da -50°C a +150°C (precisione ±0,2°C).

Le gamme di comunicazione wireless si estendono fino a 1,5 km (LoRaWAN) o 200 m (Wi-Fi), con crittografia AES-256 per la trasmissione sicura dei dati. L'archiviazione integrata conserva 18 mesi di dati storici con un campionamento di 1 Hz. Il sensore supporta i protocolli MQTT, REST API e Modbus RTU per l'integrazione con PLC, CMMS o sistemi ERP.

Il TP4101-A00-E00-G00-S00 è fondamentale per le industrie che danno priorità all'affidabilità e al tempo di attività delle apparecchiature. Nel settore petrolifero e del gas, monitora le giacche delle pompe offshore e i compressori delle condutture per rilevare il degrado dei cuscinetti o le perdite di tenuta. Le operazioni minerarie lo implementano su frantoi e nastri trasportatori per prevedere i guasti dei riduttori, riducendo al minimo i tempi di inattività non pianificati.

Gli impianti di produzione utilizzano il sensore per monitorare le vibrazioni dei mandrini CNC, ottimizzando i programmi di sostituzione degli utensili e riducendo i tassi di scarto. I settori delle energie rinnovabili si affidano ad esso per il monitoraggio dello stato di salute dei riduttori delle turbine eoliche e per l'equilibrio delle ventole di raffreddamento degli inverter dei parchi solari.