ProvibTech TP4101-A00-E00-G00-S00 - 4-20mA/Monitoramento de tempo de vibração - Manutenção preditiva de equipamentos industriais Alumínio de alta estabilidade - Transmissor de vibração

O ProvibTech TP4101-A00-E00-G00-S00 é um sensor de monitoramento de condição sem fio de alto desempenho projetado para manutenção preditiva e análise em tempo real da saúde de máquinas em ambientes industriais exigentes. Este dispositivo integra medição de vibração triaxial, detecção de temperatura e recursos de computação de ponta para detectar e diagnosticar falhas mecânicas, como desgaste de rolamentos, desequilíbrio, desalinhamento e falhas de lubrificação.

Encaixado em uma carcaça de aço inoxidável robusta com classificação IP68/IP69K, o TP4101-A00-E00-G00-S00 suporta condições extremas, incluindo temperaturas de -40°C a +85°C, alta umidade e exposição a produtos químicos corrosivos ou partículas abrasivas. Seu design compacto e sem fio elimina as restrições de cabeamento, tornando-o ideal para adaptação em motores, bombas, caixas de engrenagens e ventiladores em locais de difícil acesso.

O TP4101-A00-E00-G00-S00 opera com uma fonte de alimentação de 10-30V CC ou uma bateria de lítio substituível pelo usuário (vida útil de 7 anos), consumindo ≤1,2W durante a operação. Ele mede a aceleração da vibração de até 30 g RMS com uma resolução de 0,005 g e uma faixa de frequência de 0,5 Hz-12,8 kHz. O monitoramento de temperatura abrange -50°C a +150°C (precisão de ±0,2°C).

As faixas de comunicação sem fio se estendem a 1,5 km (LoRaWAN) ou 200 m (Wi-Fi), com criptografia AES-256 para transmissão segura de dados. O armazenamento integrado retém 18 meses de dados históricos com amostragem de 1 Hz. O sensor suporta os protocolos MQTT, REST API e Modbus RTU para integração com PLCs, CMMS ou sistemas ERP.

O TP4101-A00-E00-G00-S00 é fundamental para as indústrias que priorizam a confiabilidade e o tempo de atividade dos equipamentos. Em petróleo e gás, ele monitora jaquetas de bombas offshore e compressores de dutos para detectar a degradação dos rolamentos ou vazamentos de vedação. As operações de mineração o implantam em britadores e correias transportadoras para prever falhas nas caixas de engrenagens, minimizando o tempo de inatividade não planejado.

As instalações de manufatura usam o sensor para rastrear as vibrações do fuso CNC, otimizando os cronogramas de substituição de ferramentas e reduzindo as taxas de sucata. Os setores de energia renovável contam com ele para o monitoramento da saúde da caixa de engrenagens de turbinas eólicas e o equilíbrio do ventilador de resfriamento do inversor de usinas solares.