Einführung
Hochpräzise Bildverarbeitungsanwendungen erfordern zunehmend Industriekameras, die feine Bilddetails erfassen und gleichzeitig eine zuverlässige Erfassungsleistung in automatisierten Produktionslinien gewährleisten können. Anwendungen wie die Halbleiterinspektion, die Inspektion elektronischer Komponenten, die mechanische Präzisionsinspektion, die Erkennung von Oberflächenfehlern und die automatisierte optische Inspektion erfordern oft deutlich mehr Bildinformationen, als herkömmliche Kameras mit niedriger oder mittlerer Auflösung liefern können.
DerHikrobot MV-CH250-90Y1M-NHist eine hochauflösende monochrome Flächenscan-Industriekamera, die für anspruchsvolle Bildverarbeitungs- und automatisierte Inspektionsanwendungen entwickelt wurde. Es vereint a5120 * 5120 Auflösung,Gpixel GMAX0505 CMOS-Sensor,2,5 μm Pixelgröße,Global-Shutter-Bildgebung, und aCoaXPress CXP-12-Schnittstelle.
Mit einer maximalen Bildrate von ca41,3 fpsDie Kamera ist für Bildverarbeitungssysteme konzipiert, die eine hohe Bildauflösung und eine relativ schnelle Bildaufnahme benötigen.
In dieser Fallstudie wird erläutert, wie die MV-CH250-90Y1M-NH in einer hochauflösenden industriellen Bildverarbeitungsarchitektur berücksichtigt werden kann und was Ingenieure bei der Integration einer 25-MP-Bildverarbeitungskamera in ein automatisiertes Inspektionssystem bewerten sollten.
Produktübersicht: Hikrobot MV-CH250-90Y1M-NH
Der MV-CH250-90Y1M-NH gehört zurFlächenscankamera der Hikrobot CH-SerieFamilie.
Seine Auflösung der 25-MP-Klasse bietet eine große Anzahl von Pixeln zur Erfassung feiner Bildstrukturen im gesamten Inspektionssichtfeld. Die monochrome Bildkonfiguration ist besonders relevant für Anwendungen, bei denen Graustufenkontrast, Kanten, Oberflächenstrukturen, Dimensionsmerkmale und Fehlersichtbarkeit wichtiger sind als Farbinformationen.
Durch die Kombination aus hoher Auflösung und Global-Shutter-Bildgebung eignet sich die Kamera für Bildverarbeitungssysteme mit beweglichen Prüfobjekten.
Eine typische industrielle Vision-Architektur kann wie folgt strukturiert sein:
Industriekamera → C-Mount-Objektiv → Industriebeleuchtung → CoaXPress Frame Grabber → Industrie-PC → Vision-Software → SPS / Roboter
Bei dieser Architektur führt die Kamera die Bilderfassung durch, während Objektiv, Beleuchtung, Framegrabber, Bildverarbeitungsplattform und Maschinensteuerungssystem zusammenarbeiten, um den Inspektionsprozess abzuschließen.
Wichtige Spezifikationen von MV-CH250-90Y1M-NH
| Parameter |
Spezifikation |
| Marke |
Hikrobot |
| Serie |
CH-Serie |
| Modell |
MV-CH250-90Y1M-NH |
| Kameratyp |
Industriekamera mit Flächenscan |
| Bildgebungsmodus |
Einfarbig |
| Auflösung |
5120 * 5120 Pixel |
| Auflösungsklasse |
25 MP |
| Bildsensor |
Gpixel GMAX0505 CMOS |
| Sensorgröße |
1,1 Zoll |
| Pixelgröße |
2,5 μm |
| Verschlussmodus |
Globaler Verschluss |
| Maximale Bildrate |
Ca. 41,3 fps |
| Schnittstelle |
CoaXPress / CXP-12 |
| CXP-Konfiguration |
1-Link CXP-12 |
| Objektivhalterung |
C-Mount |
In öffentlichen Produktlisten ist der MV-CH250-90Y1M-NH mit einer Auflösung von 5120 * 5120, einem GMAX0505-Sensor, 2,5-μm-Pixeln, Global Shutter, Monochrom-Bildgebung, CXP-12 und etwa 41,3 fps aufgeführt.
Technischer Hinweis:Genaue Spezifikationen sollten vor dem endgültigen Systemdesign, Angebot oder der Beschaffung anhand des neuesten Hikrobot-Datenblatts für die spezifische Produktrevision bestätigt werden.
Warum eine 25-MP-Industriekamera wählen?
Die Auflösung ist einer der wichtigsten Parameter bei der Auswahl einer Industriekamera für die Präzisionsprüfung.
Eine Kamera mit höherer Auflösung liefert mehr Pixel im gesamten Inspektionsbereich. Dadurch kann das Bildverarbeitungssystem kleinere Merkmale unterscheiden, wenn das optische System, das Sichtfeld, die Beleuchtung und der Bildverarbeitungsalgorithmus richtig aufeinander abgestimmt sind.
Beispielsweise könnte ein Ingenieur zunächst die folgende Beziehung in Betracht ziehen:
Pixeldichte ≈ Horizontale Pixelanzahl ÷ Sichtfeld
Beim MV-CH250-90Y1M-NH enthält das horizontale Bild 5120 Pixel.
Wenn die Anwendung ein relativ schmales Sichtfeld verwendet, können diese Pixel über einen kleineren physischen Bereich verteilt werden, wodurch die verfügbare Abtastdichte erhöht wird.
Dies kann für Anwendungen nützlich sein, die Folgendes umfassen:
- Kleine Oberflächenfehler
- Feine mechanische Eigenschaften
- Elektronische Komponenten
- PCB-Inspektion
- Präzisionsteile
- Maßprüfung
- Analyse der Oberflächentextur
- Automatisierte optische Inspektion
- Feine Kantenerkennung
Allerdings sollte die Kameraauflösung nicht unabhängig bewertet werden.
Eine 25-MP-Kamera erfordert ein optisches System, das in der Lage ist, die vom Sensor erfassten Details aufzulösen. Objektivauflösung, Arbeitsabstand, Vergrößerung, Sichtfeld, Beleuchtung, Vibration und Inspektionsgeschwindigkeit beeinflussen alle die endgültige Bildqualität.
5120 * 5120 Auflösung für hochauflösende maschinelle Bildverarbeitung
Der5120 * 5120 Pixel AuflösungDer MV-CH250-90Y1M-NH bietet ein quadratisches, hochauflösendes Bildformat.
Dies kann für Inspektionssysteme nützlich sein, bei denen das Ziel detaillierte Merkmale sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung enthält.
Anstatt einfach die Vergrößerung zu erhöhen, können Ingenieure einen hochauflösenden Sensor verwenden, um einen größeren Inspektionsbereich zu erfassen und gleichzeitig eine ausreichende Pixelabtastung für wichtige Merkmale beizubehalten.
Ein typischer Designprozess kann Folgendes umfassen:
- Definieren Sie das kleinste Merkmal, das erkannt werden muss.
- Bestimmen Sie das erforderliche Sichtfeld.
- Berechnen Sie die erforderliche Pixeldichte.
- Wählen Sie eine geeignete Industriekamera aus.
- Wählen Sie ein Objektiv mit ausreichender optischer Auflösung.
- Entwerfen Sie das Beleuchtungssystem.
- Bewerten Sie die Belichtungs- und Bewegungsbedingungen.
- Wählen Sie Bilderfassungs- und -verarbeitungshardware aus.
- Validieren Sie das komplette Inspektionssystem.
Dieser Ansatz trägt dazu bei, den häufigen Fehler zu vermeiden, eine Kamera nur anhand der Megapixelzahl auszuwählen.
Gpixel GMAX0505 Sensor und 2,5 μm Pixelgröße
Der MV-CH250-90Y1M-NH verwendet aGpixel GMAX0505 CMOS-Sensormit einem2,5 μm Pixelgröße.
Die Pixelgröße ist wichtig, da sie die physikalische Abtastgröße jedes lichtempfindlichen Pixels beschreibt.
Für hochauflösendes maschinelles Sehen muss die Pixelgröße zusammen mit der Objektivleistung bewertet werden.
Eine nützliche Engineering-Kette ist:
Pixelgröße → Optische Auflösung → Bildabtastung → Merkmalserkennung
Eine hochauflösende Kamera kann ein optisches System, das das erforderliche Merkmal nicht auflösen kann, nicht ausgleichen.
Daher sollten Ingenieure beim Entwurf eines Systems rund um den MV-CH250-90Y1M-NH Folgendes berücksichtigen:
- Sensorformat
- Objektivkompatibilität
- Objektivauflösung
- Sichtfeld
- Arbeitsabstand
- Vergrößerung
- Schärfentiefe
- Optische Verzerrung
- Gleichmäßige Beleuchtung
Ziel ist es sicherzustellen, dass das optische System die vom 25-MP-Sensor verfügbare Auflösung effektiv nutzen kann.
Global Shutter für bewegliche Inspektionsziele
Der MV-CH250-90Y1M-NH verwendetGlobaler VerschlussBildgebung.
Global Shutter ist besonders relevant für Bildverarbeitungsanwendungen mit sich bewegenden Objekten.
Bei der Global-Shutter-Bildgebung ist das Bildaufnahmeverhalten darauf ausgelegt, das Bild über den gesamten Sensor zu erfassen, ohne das zeilenweise Belichtungsverhalten, das mit Rolling-Shutter-Architekturen verbunden ist.
Dies kann dazu beitragen, geometrische Verzerrungen zu reduzieren, die mit der sequentiellen Belichtung verschiedener Sensorreihen bei der Inspektion sich bewegender Ziele einhergehen.
Mögliche Anwendungen sind:
- Förderbandinspektion
- Automatisierte Montage
- Roboterinspektion
- Inspektion elektronischer Komponenten
- Mechanische Teileprüfung
- Oberflächeninspektion
- Hochgeschwindigkeits-Bildverarbeitung
- Automatisierte Produktionslinien
Global Shutter beseitigt jedoch nicht automatisch Bewegungsunschärfe.
Die tatsächliche Bildqualität hängt immer noch von der Belichtungszeit, der Objektgeschwindigkeit, der Beleuchtungsintensität, dem Auslösezeitpunkt, der mechanischen Vibration, der Objektivauswahl und der Systemsynchronisierung ab.
Ungefähr 41,3 fps für Hochgeschwindigkeits-Bildaufnahme
Der MV-CH250-90Y1M-NH kombiniert eine Bildauflösung der 25MP-Klasse mit einer maximalen Bildrate von ca41,3 fps.
Diese Kombination kann nützlich sein, wenn ein Inspektionssystem sowohl detaillierte Bilder als auch eine kontinuierliche Bilderfassung erfordert.
Die Bildrate der Kamera sollte jedoch nicht mit dem tatsächlichen Produktionsdurchsatz verwechselt werden.
Beispielsweise bedeutet eine Kamera mit etwa 41,3 Bildern pro Sekunde nicht automatisch, dass eine Produktionslinie 41,3 Produkte pro Sekunde prüfen kann.
Der tatsächliche Systemdurchsatz hängt ab von:
- Triggerfrequenz
- Expositionszeit
- Objektabstand
- Bildübertragung
- Framegrabber-Leistung
- Leistung eines Industrie-PCs
- Bildverarbeitungszeit
- Komplexität des Vision-Algorithmus
- SPS-Kommunikation
- Mechanische Zykluszeit
Daher sollten Ingenieure den gesamten Inspektionszyklus bewerten und nicht nur die Bildrate der Kamera berücksichtigen.
CoaXPress CXP-12 für maschinelles Sehen mit hoher Bandbreite
Eine der wichtigen Eigenschaften des MV-CH250-90Y1M-NH ist seineCoaXPress CXP-12-Schnittstelle.
Hochauflösende Kameras erzeugen umfangreiche Bilddaten. Eine 25-Megapixel-Kamera, die mit einer relativ hohen Bildrate arbeitet, erfordert eine Bilderfassungsarchitektur, die den entsprechenden Datenfluss verarbeiten kann.
CoaXPress wird häufig in anspruchsvollen industriellen Bildverarbeitungssystemen eingesetzt, bei denen eine Hochgeschwindigkeits-Bildübertragung und eine zuverlässige Kamera-zu-Framegrabber-Kommunikation erforderlich sind.
Ein typisches System kann daher Folgendes verwenden:
MV-CH250-90Y1M-NH → CXP-12-Verbindung → CoaXPress Frame Grabber → Industrie-PC → Vision-Software
Der Framegrabber empfängt Bilddaten von der Kamera und überträgt sie zur Analyse an das Verarbeitungssystem.
Beim Entwurf eines CXP-12-Bildverarbeitungssystems sollten Ingenieure Folgendes überprüfen:
- Framegrabber-Kompatibilität
- Konfiguration der CXP-Schnittstelle
- Kabelauswahl
- Maximale Übertragungsentfernung
- Kamerakonfiguration
- Softwarekompatibilität
- PC-Verarbeitungsfähigkeit
- Speicheranforderungen
- Synchronisierung auslösen
Die genaue Systemarchitektur sollte entsprechend der gewählten Kamera- und Framegrabber-Konfiguration validiert werden.
Monochrome Bildgebung für präzise Inspektion
Der MV-CH250-90Y1M-NH ist einMonochrome Industriekamera.
Monochromkameras werden häufig verwendet, wenn Farbinformationen für die Inspektionsaufgabe nicht unbedingt erforderlich sind.
Stattdessen kann die Inspektion von Unterschieden abhängen in:
- Helligkeit
- Kontrast
- Oberflächenstruktur
- Kantendefinition
- Form
- Muster
- Dimensionsmerkmale
- Oberflächenfehler
Beispielsweise kann eine Monochromkamera zur Erkennung von Kratzern oder Oberflächenunregelmäßigkeiten geeignet sein, wenn der Graustufenkontrast nützlichere Informationen liefert als die RGB-Farbklassifizierung.
Monochrome Bildgebung kann auch bei Anwendungen von Vorteil sein, bei denen Ingenieure die Nutzung von Bildintensitätsinformationen für Messungen oder Fehlererkennung maximieren müssen.
Auswahl eines C-Mount-Objektivs
Der MV-CH250-90Y1M-NH verwendet aC-Mount-Objektivschnittstelle.
Die Objektivauswahl ist einer der wichtigsten Schritte beim Aufbau eines hochauflösenden Bildverarbeitungssystems.
Eine hochauflösende Kamera sollte mit einem optischen System ausgestattet sein, das dem Sensor ausreichend Details liefern kann.
Ingenieure sollten Folgendes bewerten:
Sichtfeld
Das Sichtfeld bestimmt, wie viel vom Ziel in einem einzelnen Bild sichtbar ist.
Arbeitsabstand
Der Arbeitsabstand definiert den physischen Abstand zwischen der Linse und dem Inspektionsziel.
Vergrößerung
Die Vergrößerung bestimmt die Beziehung zwischen dem physischen Ziel und seinem Bild auf dem Sensor.
Optische Auflösung
Das Objektiv muss eine ausreichende optische Auflösung bieten, um die hohe Pixelzahl der Kamera nutzen zu können.
Schärfentiefe
Die Anwendung erfordert möglicherweise eine ausreichende Schärfentiefe, wenn das Inspektionsziel nicht vollkommen flach ist.
Verzerrung
Bei Messanwendungen sollte die optische Verzerrung berücksichtigt werden, da sie die Maßgenauigkeit beeinflussen kann.
Aus diesem Grund sollte eine 25-MP-Kamera als Teil eines optischen Systems und nicht als eigenständige Komponente ausgewählt werden.
Beispielhafte Bildverarbeitungsanwendung: Präzisionsoberflächeninspektion
Stellen Sie sich eine hypothetische automatisierte Inspektionslinie für mechanische Präzisionskomponenten vor.
Die Produktionslinie transportiert Komponenten durch eine feste Prüfstation. Die Maschine muss kleine Oberflächenfehler, Kantenanomalien, Bearbeitungsspuren und andere visuelle Merkmale erkennen.
Eine mögliche Systemarchitektur könnte sein:
Förderband → Auslösesensor → MV-CH250-90Y1M-NH → C-Mount-Objektiv → Industriebeleuchtung → CXP-12 Frame Grabber → Industrie-PC → Vision-Software → SPS
Schritt 1: Objektpositionierung
Das Bauteil gelangt über ein Förderband oder ein automatisiertes Handhabungssystem in den Inspektionsbereich.
Schritt 2: Auslösen
Ein Sensor- oder Maschinensteuerungssignal löst die Bildaufnahme aus.
Schritt 3: Bildaufnahme
Der MV-CH250-90Y1M-NH erfasst ein hochauflösendes Schwarzweißbild des Ziels.
Schritt 4: Bildübertragung
Die Bilddaten werden über die CoaXPress CXP-12-Schnittstelle an den Framegrabber übertragen.
Schritt 5: Bildverarbeitung
Der Industrie-PC verarbeitet das erfasste Bild mit der ausgewählten Bildverarbeitungssoftware.
Mögliche Inspektionsalgorithmen können sein:
- Kantenerkennung
- Mustervergleich
- Blob-Analyse
- Oberflächeninspektion
- Messung
- Fehlererkennung
- Geometrische Analyse
Schritt 6: Maschinenentscheidung
Das Vision-System sendet das Inspektionsergebnis an die SPS oder Robotersteuerung.
Schritt 7: Automatisierte Aktion
Abhängig vom Inspektionsergebnis kann die Maschine:
- Akzeptieren Sie die Komponente
- Lehnen Sie die Komponente ab
- Markieren Sie das Bauteil
- Sortieren Sie die Komponente
- Einen Alarm auslösen
- Senden Sie das Ergebnis an eine Produktionsdatenbank
Dieses Beispiel veranschaulicht, wie eine hochauflösende Kamera als Teil eines vollständigen industriellen Automatisierungssystems funktioniert.
Mögliche Anwendungen des MV-CH250-90Y1M-NH
Die Kombination aus hochauflösender, monochromer Bildgebung, Global-Shutter-Technologie und CXP-12-Konnektivität macht die Kamera für verschiedene hochauflösende Bildverarbeitungsanwendungen relevant.
Elektronikinspektion
Die Kamera kann für die Inspektion elektronischer Komponenten und Baugruppen in Betracht gezogen werden, bei denen kleine Strukturen und Oberflächendetails erfasst werden müssen.
Mögliche Aufgaben sind:
- Komponenteninspektion
- PCB-Inspektion
- Steckerinspektion
- Inspektion des Lötbereichs
- Erkennung von Oberflächenfehlern
Inspektion von Halbleiter- und Präzisionskomponenten
Eine hochauflösende Bildgebung kann hilfreich sein, wenn das Inspektionsziel feine Strukturen enthält.
Mögliche Anwendungen sind:
- Präzise Komponentenprüfung
- Waferbezogene Sehaufgaben
- Oberflächeninspektion
- Kanteninspektion
- Erkennung feiner Merkmale
Die tatsächliche Eignung hängt von der Zielgröße, der erforderlichen Defektgröße, der optischen Konfiguration, der Beleuchtung und den Verarbeitungsanforderungen ab.
Präzisionsmechanische Inspektion
Bildverarbeitungssysteme für mechanische Präzisionskomponenten müssen möglicherweise Folgendes erkennen:
- Kantenfehler
- Oberflächenspuren
- Bearbeitungsfehler
- Dimensionsmerkmale
- Formabweichungen
- Montagebedingungen
Die Auflösung von 5120 * 5120 bietet einen großen Bilddatensatz für detaillierte Inspektionen.
Automatisierte optische Inspektion
Die Kamera kann auch für AOI-Architekturen in Betracht gezogen werden, bei denen eine hohe Bildauflösung erforderlich ist.
Ein typisches AOI-System kann Folgendes integrieren:
Industriekamera + Objektiv + Beleuchtung + Frame Grabber + Industrie-PC + Vision-Software + SPS
Die Leistung der Endkontrolle hängt vom gesamten System und nicht nur von der Kamera ab.
Warum der MV-CH250-90Y1M-NH für hochauflösende Bildverarbeitungssysteme in Betracht gezogen werden kann
Die wichtigsten technischen Merkmale des MV-CH250-90Y1M-NH lassen sich wie folgt zusammenfassen:
1. Auflösung der 25MP-Klasse
Die Auflösung von 5120 * 5120 bietet eine große Anzahl von Bildpixeln für eine detaillierte Inspektion.
2. Gpixel GMAX0505 Sensor
Die Kamera nutzt die GMAX0505 CMOS-Sensorplattform mit 2,5 μm Pixeln.
3. Globaler Verschluss
Die Global-Shutter-Bildgebung ist für Bildverarbeitungsanwendungen mit beweglichen Inspektionszielen relevant.
4. Ungefähr 41,3 fps
Die Kamera vereint eine hohe Auflösung mit einer relativ hohen Bildaufnahmerate.
5. CXP-12-Schnittstelle
CoaXPress CXP-12 bietet eine Schnittstelle mit hoher Bandbreite für anspruchsvolle Bilderfassungsarchitekturen.
6. Monochrome Bildgebung
Die monochrome Konfiguration eignet sich für Anwendungen, bei denen der Schwerpunkt auf Graustufenkontrast, Kanten, Oberflächeneigenschaften und feinen Bilddetails liegt.
7. C-Mount
Die C-Mount-Schnittstelle bietet Kompatibilität mit einer breiten Palette industrieller Bildverarbeitungsobjektive, abhängig von den Sensor- und optischen Anforderungen.
Technische Überlegungen vor dem Kauf
Die Auswahl einer hochauflösenden Industriekamera erfordert mehr als den Vergleich der Megapixelzahlen.
Vor dem Kauf des MV-CH250-90Y1M-NH sollten Systemingenieure die Anwendungsanforderungen definieren.
1. Was ist der kleinste Mangel?
Bestimmen Sie das kleinste Merkmal oder den kleinsten Defekt, den das Bildverarbeitungssystem erkennen muss.
2. Welches Sichtfeld ist erforderlich?
Die Kameraauflösung muss im Vergleich zum physischen Inspektionsbereich bewertet werden.
3. Wie hoch ist die Objektgeschwindigkeit?
Bewegte Ziele erfordern eine sorgfältige Berücksichtigung von Belichtungszeit, Beleuchtung, Auslösezeitpunkt und Verschlussarchitektur.
4. Welches Objektiv wird benötigt?
Das Objektiv sollte in der Lage sein, eine ausreichende optische Auflösung für den Sensor bereitzustellen.
5. Welche Beleuchtung wird benötigt?
Die Beleuchtung kann einen erheblichen Einfluss auf die Fehlersichtbarkeit und den Bildkontrast haben.
6. Welcher Framegrabber wird benötigt?
Eine CoaXPress-Kamera erfordert eine kompatible Bilderfassungsarchitektur.
7. Welche Rechenleistung ist erforderlich?
Große hochauflösende Bilder erfordern entsprechende Industrie-PCs und Bildverarbeitungsressourcen.
8. Wie ist der tatsächliche Produktionszyklus?
Die Bildrate der Kamera sollte nicht mit dem endgültigen Produktionsdurchsatz gleichgesetzt werden.
MV-CH250-90Y1M-NH im Vergleich zu herkömmlichen Industriekameras
In einigen Anwendungen kann eine herkömmliche 2MP-, 5MP- oder 12MP-Kamera eine ausreichende Auflösung bieten.
Eine 25-MP-Kamera wird relevanter, wenn die Anwendung eine Kombination aus Folgendem erfordert:
- Großer Inspektionsbereich
- Erkennung feiner Merkmale
- Hohe Bilddetails
- Präzise Oberflächeninspektion
- Erfassung beweglicher Ziele
- Hochauflösende Messung
- Detaillierte Fehleranalyse
Die richtige Wahl hängt von den technischen Anforderungen ab.
Eine Kamera mit höherer Auflösung kann auch die Anforderungen erhöhen für:
- Objektivqualität
- Beleuchtung
- Bildübertragung
- Framegrabber-Fähigkeit
- Leistung eines Industrie-PCs
- Lagerung
- Bildverarbeitungszeit
Daher sollten Ingenieure das gesamte Bildverarbeitungssystem bewerten, bevor sie die Kamera auswählen.
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Die folgenden Suchbegriffe beziehen sich natürlich auf das Produkt und seine Anwendungen:
Primäre Schlüsselwörter
- Hikrobot MV-CH250-90Y1M-NH
- 25MP Industriekamera
- 25-MP-Bildverarbeitungskamera
- CoaXPress-Industriekamera
- CXP-12-Kamera
- Hochauflösende Industriekamera
Sekundäre Schlüsselwörter
- Monochrome Industriekamera
- Global-Shutter-Kamera
- Flächenkamera
- Bildverarbeitungskamera
- hochauflösende Bildverarbeitungskamera
- GMAX0505-Kamera
- 5120 * 5120 Industriekamera
- Industrielle Inspektionskamera
- Präzisionsinspektionskamera
- CoaXPress-Bildverarbeitungskamera
Long-Tail-Keywords
- Hikrobot MV-CH250-90Y1M-NH 25MP Kamera
- 25MP Monochrom-Global-Shutter-Industriekamera
- 5120 * 5120 CoaXPress-Kamera
- CXP-12 hochauflösende Bildverarbeitungskamera
- 25-MP-Flächenscankamera für präzise Inspektion
- GMAX0505 industrielle Bildverarbeitungskamera
- hochauflösende Monochromkamera für die automatisierte Inspektion
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Hikrobot MV-CH250-90Y1M-NH?
Die Hikrobot MV-CH250-90Y1M-NH ist eine monochrome Flächenscan-Industriekamera, die für hochauflösende Bildverarbeitungsanwendungen entwickelt wurde.
Welche Auflösung bietet der MV-CH250-90Y1M-NH?
Die Kamera bietet eine Auflösung von5120 * 5120 PixelDamit gehört sie zur Kategorie der Industriekameras der 25-Megapixel-Klasse.
Welchen Sensor verwendet die Kamera?
Die Kamera verwendet aGpixel GMAX0505 CMOS-Sensormit einer Pixelgröße von 2,5 μm.
Verwendet der MV-CH250-90Y1M-NH einen Global Shutter?
Ja. Das Modell ist mit Global-Shutter-Bildgebung ausgestattet.
Was ist die maximale Bildrate?
Die öffentlich gelistete Konfiguration bietet eine maximale Bildrate von ca41,3 fps.
Welche Schnittstelle nutzt die Kamera?
Der MV-CH250-90Y1M-NH verwendet aCoaXPress CXP-12Schnittstelle.
Ist die Kamera monochrom oder farbig?
Der MV-CH250-90Y1M-NH ist eineinfarbigIndustriekamera.
Welche Objektivfassung wird verwendet?
Die Kamera wird mit a angegebenC-MountObjektivschnittstelle.
Welche Anwendungen können diese Kamera verwenden?
Zu den potenziellen Anwendungen gehören hochauflösende Bildverarbeitungsprüfungen, Präzisionskomponentenprüfungen, Elektronikprüfungen, Oberflächenprüfungen, automatisierte optische Prüfungen und andere industrielle Bildverarbeitungsanwendungen, bei denen detaillierte Schwarzweißbilder erforderlich sind.
Bedeutet 41,3 fps, dass die Produktionslinie 41,3 Produkte pro Sekunde prüfen kann?
Nein. Die Bildrate der Kamera und der Produktionsdurchsatz sind unterschiedliche Parameter. Der tatsächliche Durchsatz hängt von Triggerung, Belichtung, Objektabstand, Bildübertragung, Verarbeitungszeit, SPS-Kommunikation und Maschinenzykluszeit ab.
Abschluss
DerHikrobot MV-CH250-90Y1M-NHist eine hochauflösende monochrome Flächenkamera, die für anspruchsvolle industrielle Bildverarbeitungsanwendungen entwickelt wurde.
Seine Kombination aus5120 * 5120 Auflösung, Gpixel GMAX0505 CMOS-Sensor, 2,5 μm Pixelgröße, Global-Shutter-Bildgebung, ca. 41,3 fps Erfassung, CoaXPress CXP-12-Konnektivität und C-Mount-Kompatibilitätmacht es relevant für Bildverarbeitungssysteme, bei denen Bilddetails und Hochgeschwindigkeits-Bilderfassung wichtige Überlegungen sind.
Für Anwendungen wie Präzisionsinspektion, Inspektion elektronischer Komponenten, Erkennung von Oberflächenfehlern, automatisierte optische Inspektion und hochauflösende Fertigungsinspektion kann die Kamera als Bilderfassungskomponente innerhalb einer vollständigen industriellen Bildverarbeitungsarchitektur dienen.
Allerdings sollte sich die Kameraauswahl immer an den vollständigen Systemanforderungen orientieren. Objektivauflösung, Sichtfeld, Beleuchtung, Belichtung, Bewegung, Framegrabber, Bildverarbeitungshardware, Software und Maschinensynchronisation beeinflussen alle die Leistung der Endkontrolle.
Für die Beschaffung und Systemintegration sollten Ingenieure die genaue Konfiguration und die neuesten Spezifikationen bestätigenHikrobot MV-CH250-90Y1M-NHWenden Sie sich an den Hersteller oder qualifizierten Lieferanten, bevor Sie das Bildverarbeitungsdesign abschließen.
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