Visão Geral do Produto

A Hikrobot MV-CH250-90Y1M-NH é uma câmera industrial de varredura de área monocromática de alta resolução projetada para aplicações exigentes de visão computacional e inspeção automatizada. Com uma resolução de 5120 * 5120 pixels, imagem com obturador global e uma interface CoaXPress CXP-12, a câmera é projetada para sistemas de visão que exigem aquisição de imagem detalhada juntamente com transmissão de dados em alta velocidade.

Como parte da Série CH da Hikrobot, a MV-CH250-90Y1M-NH é posicionada para aplicações de visão computacional de alta precisão onde câmeras convencionais de menor resolução podem não fornecer detalhes de imagem suficientes.

A câmera utiliza um sensor CMOS Gpixel GMAX0505 com formato de sensor de 1,1 polegadas e tamanho de pixel de 2,5 µm. Sua arquitetura de imagem monocromática a torna adequada para tarefas de inspeção onde o contraste em tons de cinza, estruturas finas, bordas, características de superfície e detalhes espaciais são mais importantes do que a classificação de cores.

Uma arquitetura típica de visão computacional pode ser organizada como:

Câmera Industrial → Lente C-Mount → Iluminação Industrial → Placa de Aquisição CoaXPress → PC Industrial → Software de Visão → PLC / Robô

Nesta arquitetura, a MV-CH250-90Y1M-NH fornece aquisição de imagem de alta resolução, enquanto a lente, iluminação, hardware de processamento, software e componentes de controle de máquina trabalham juntos para completar o processo de inspeção.

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Especificações Principais

As especificações devem ser confirmadas com a documentação mais recente do fabricante Hikrobot antes do projeto final do sistema ou aquisição. Parâmetros críticos podem variar entre revisões e configurações do produto.

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Imagem de Alta Resolução de 25MP para Visão Computacional

Uma das características definidoras da MV-CH250-90Y1M-NH é sua resolução de classe 25MP.

Com 5120 * 5120 pixels disponíveis para aquisição de imagem, a câmera pode capturar uma grande quantidade de informações espaciais de um alvo de inspeção. Isso é particularmente relevante quando a aplicação envolve características pequenas, bordas finas, defeitos de superfície ou estruturas de componentes detalhadas.

Uma câmera industrial de alta resolução pode ser considerada para aplicações como:

• Inspeção de características finas
• Detecção de defeitos de superfície
• Inspeção de componentes de precisão
• Inspeção de bordas e contornos
• Inspeção de componentes eletrônicos
• Inspeção de painéis
• Inspeção de componentes mecânicos
• Controle de qualidade visual automatizado

No entanto, a resolução da câmera não deve ser considerada isoladamente.

A capacidade final de inspeção depende do sistema óptico e de imagem completo:

Resolução + Lente + Campo de Visão + Distância de Trabalho + Iluminação + Algoritmo de Processamento

Uma câmera de visão computacional de 25MP não pode fornecer automaticamente detalhes úteis de nível 25MP se a lente não conseguir resolver adequadamente as características necessárias.

Por esse motivo, os engenheiros devem avaliar a câmera e o sistema óptico juntos ao projetar uma aplicação de inspeção de alta resolução.

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Resolução 5120 * 5120 para Inspeção Detalhada

O formato de imagem 5120 * 5120 fornece uma área de aquisição quadrada de alta resolução.

Isso pode ser útil para alvos de inspeção onde o Campo de Visão necessário possui detalhes espaciais substanciais em ambas as dimensões da imagem.

Aplicações potenciais incluem:

Inspeção de Componentes Eletrônicos

Características finas em componentes eletrônicos, conectores e montagens podem exigir alta resolução espacial para distinguir bordas, padrões e características de superfície.

Inspeção Mecânica de Precisão

Peças mecânicas podem exigir inspeção de contornos, furos, bordas, defeitos de superfície ou características dimensionais.

Inspeção de Painéis e Superfícies Planas

A imagem de alta resolução pode suportar a inspeção de grandes superfícies planas para defeitos visíveis, padrões, posicionamento e características de aparência.

A adequação real depende da relação entre a resolução do sensor e o Campo de Visão físico.

Por exemplo:

5120 Pixels Através do Sensor ÷ Campo de Visão Físico = Densidade de Pixels Aproximada

Os engenheiros podem usar essa relação como uma consideração inicial ao determinar se uma câmera de varredura de área de 25MP pode fornecer pixels suficientes no recurso de inspeção.

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Sensor Gpixel GMAX0505 e Tamanho de Pixel de 2,5 µm

A MV-CH250-90Y1M-NH utiliza uma sensor CMOS Gpixel GMAX0505 com um tamanho de pixel de 2,5 µm.

O tamanho do pixel é um parâmetro importante em visão computacional de alta resolução porque se relaciona diretamente com a forma como o sensor amostra a imagem óptica.

Um passo de pixel menor pode permitir que mais pixels sejam colocados dentro de uma área de sensor dada, suportando imagens de alta resolução.

No nível do sistema, no entanto, o tamanho do pixel deve ser avaliado em conjunto com o desempenho da lente.

A relação de engenharia pode ser resumida como:

Tamanho do Pixel → Amostragem Óptica → Detalhe da Imagem → Resultado da Inspeção

Um sensor de alta resolução, portanto, requer um sistema óptico que possa fornecer detalhes suficientes ao sensor.

Ao selecionar uma lente, os engenheiros devem avaliar:

• Cobertura do sensor
• Resolução óptica
• Campo de Visão
• Distância de Trabalho
• Ampliação
• Distorção
• Profundidade de Campo

Isso é particularmente importante ao usar uma câmera industrial de 25MP para inspeção de precisão.

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Obturador Global para Objetos em Movimento

A MV-CH250-90Y1M-NH utiliza obturador global de imagem.

A tecnologia de obturador global é altamente relevante para visão computacional industrial porque muitos alvos de inspeção estão em movimento durante a aquisição de imagem.

Um processo de aquisição típico pode ser representado como:

Objeto em Movimento → Gatilho → Exposição → Captura Global de Imagem → Processamento de Imagem

O obturador global captura a imagem sem o comportamento de exposição linha por linha associado às arquiteturas de obturador rolante.

Isso pode ajudar a reduzir a distorção geométrica relacionada ao movimento ao inspecionar alvos em movimento.

Aplicações potenciais incluem:

• Inspeção de esteiras
• Montagem automatizada
• Componentes mecânicos em movimento
• Robótica
• Inspeção de alta velocidade
• Automação de fábrica

O obturador global não elimina todas as fontes de borrão de movimento. Tempo de exposição, velocidade do objeto, intensidade da iluminação, tempo do gatilho, seleção da lente e vibração mecânica ainda precisam ser considerados.

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Aproximadamente 41,3 fps de Aquisição de Imagem em Alta Velocidade

A MV-CH250-90Y1M-NH combina sua resolução de classe 25MP com uma taxa máxima de quadros de aproximadamente 41,3 fps.

Essa combinação é relevante para sistemas de visão computacional que precisam de imagens detalhadas, mantendo uma taxa de aquisição relativamente alta.

Aplicações potenciais incluem:

• Linhas de produção em movimento
• Inspeção automatizada
• Fabricação de precisão
• Inspeção baseada em esteira
• Inspeção de componentes eletrônicos
• Inspeção de superfície

É importante distinguir a taxa de quadros da câmera do rendimento da produção.

Uma câmera operando a aproximadamente 41,3 fps não significa automaticamente que uma máquina pode inspecionar 41,3 produtos por segundo.

O rendimento real da produção depende de:

• Frequência do gatilho
• Tempo de exposição
• Espaçamento do objeto
• Transferência de imagem
• Desempenho da placa de aquisição
• Tempo de processamento de imagem
• Algoritmo de inspeção
• Resposta do PLC
• Tempo de ciclo mecânico

O ciclo de inspeção completo deve, portanto, ser avaliado durante o projeto do sistema.

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CoaXPress CXP-12 para Transmissão de Imagem de Alta Largura de Banda

A MV-CH250-90Y1M-NH utiliza uma interface CoaXPress CXP-12, tornando a câmera adequada para arquiteturas de visão computacional de alta largura de banda.

Uma configuração típica é:

MV-CH250-90Y1M-NH → CoaXPress CXP-12 → Placa de Aquisição → PC Industrial → Software de Visão

A aquisição de imagem de alta resolução cria requisitos de dados substanciais. Uma interface de alta velocidade e placa de aquisição adequadas são, portanto, partes importantes do sistema de visão completo.

CoaXPress pode ser considerado quando a aplicação requer:

• Aquisição de imagem em alta velocidade
• Transmissão de imagem de alta resolução
• Arquitetura dedicada de placa de aquisição
• Processamento em PC Industrial
• Integração determinística de visão computacional

A placa de aquisição deve ser selecionada de acordo com a configuração CoaXPress específica da câmera e os requisitos do sistema de processamento de visão.

A arquitetura CoaXPress não deve ser confundida com interfaces USB3.0, GigE Vision ou 10GigE.

Para aquisição, os engenheiros devem verificar:

• Configuração CXP
• Placa de aquisição compatível
• Cabos necessários
• Arquitetura de interface do PC
• Compatibilidade de software
• Número de câmeras
• Largura de banda total do sistema

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Imagem Monocromática para Inspeção de Precisão

A MV-CH250-90Y1M-NH é uma câmera industrial monocromática.

Câmeras monocromáticas são frequentemente consideradas para aplicações onde a intensidade em tons de cinza e a informação espacial são mais importantes do que a identificação de cores.

Tarefas típicas de visão computacional incluem:

Inspeção de Superfície

Imagens em tons de cinza podem fornecer contraste útil para detectar arranhões, marcas, variações de textura e outras características de superfície visíveis.

Detecção de Bordas

A imagem monocromática de alta resolução pode fornecer informações detalhadas de borda para análise de contorno e geometria.

Inspeção de Padrões

A imagem monocromática pode suportar correspondência de padrões e outros métodos de inspeção baseados em tons de cinza.

Inspeção de Componentes de Precisão

Pequenas características mecânicas ou eletrônicas podem se beneficiar da aquisição de imagem de alta resolução quando o sistema óptico e a iluminação estão corretamente configurados.

Monocromático não deve ser automaticamente considerado superior a colorido. Se a decisão de inspeção depender da distinção de cores diferentes, uma câmera industrial colorida pode ser mais apropriada.

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Integração de Lente C-Mount

A MV-CH250-90Y1M-NH utiliza uma interface de lente C-Mount.

A seleção da lente é uma das etapas mais importantes na construção de um sistema de visão computacional de 25MP.

Os engenheiros devem primeiro determinar:

• Tamanho do objeto
• Campo de Visão
• Distância de Trabalho
• Resolução necessária
• Tamanho mínimo do defeito
• Limitações de montagem

A lente apropriada pode então ser selecionada de acordo com o formato do sensor e os requisitos ópticos.

Um princípio de design útil é:

Resolução da Câmera ≠ Resolução Óptica

Um sensor de 25MP só fornece informações significativas de alta resolução quando a lente pode resolver os detalhes de imagem necessários.

A iluminação também deve ser considerada ao mesmo tempo. Uma câmera de alta resolução com iluminação inadequada ainda pode produzir uma imagem inadequada para inspeção confiável.

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Arquitetura do Sistema de Visão Computacional Industrial

Um sistema prático de inspeção de alta resolução pode incluir:

MV-CH250-90Y1M-NH

• Lente C-Mount
• Iluminação Industrial
• Placa de Aquisição CoaXPress
• PC Industrial
• Software de Visão
• PLC / Robô

Câmera Industrial

A câmera captura a imagem monocromática de alta resolução.

Lente C-Mount

A lente determina a cobertura óptica, Campo de Visão, ampliação e detalhe da imagem.

Iluminação Industrial

A iluminação estabelece contraste entre a característica de inspeção e seu fundo.

Possíveis abordagens de iluminação podem incluir:

• Iluminação em anel
• Iluminação em barra
• Iluminação de fundo
• Iluminação coaxial

A configuração correta depende da superfície e da geometria de inspeção.

Placa de Aquisição CoaXPress

A placa de aquisição recebe dados de imagem da câmera e fornece a interface de aquisição para o PC industrial.

PC Industrial

O computador industrial realiza aquisição, processamento, armazenamento e comunicação de imagem com o sistema de automação.

Software de Visão

O software de visão analisa a imagem capturada e determina se os critérios de inspeção são atendidos.

PLC ou Robô

O sistema de controle de máquina pode usar o resultado da inspeção para coordenar ações de produção, como posicionamento, classificação, rejeição ou montagem subsequente.

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Cenário de Caso de Inspeção de Alta Resolução

Considere uma linha de fabricação de precisão onde os componentes se movem através de uma estação de inspeção automatizada.

A câmera de inspeção existente fornece detalhes de imagem insuficientes para características visuais menores. A equipe de engenharia, portanto, avalia uma câmera de maior resolução, mantendo uma taxa de aquisição relativamente alta.

Uma possível arquitetura de solução é:

MV-CH250-90Y1M-NH + Lente C-Mount + Iluminação Industrial + Placa de Aquisição CoaXPress + PC Industrial + Software de Visão + PLC

O fluxo de trabalho pode operar da seguinte forma:

1. Um componente entra na área de inspeção.
2. Um sinal de gatilho sincroniza a aquisição de imagem.
3. O obturador global captura o componente em movimento.
4. A câmera adquire uma imagem monocromática de 5120 * 5120.
5. Os dados da imagem são transmitidos através da interface CoaXPress CXP-12.
6. A placa de aquisição transfere a imagem para o PC industrial.
7. O software de visão analisa as características de inspeção necessárias.
8. O resultado da inspeção é comunicado à camada de controle da máquina.
9. O PLC ou robô executa a próxima ação de produção.

Esta arquitetura ilustra como uma câmera industrial CoaXPress de 25MP pode funcionar como parte de um sistema de inspeção automatizado de alta resolução.

Deve ser tratada como um cenário de engenharia, em vez de uma alegação sobre uma instalação específica de cliente ou melhoria de produção medida.

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Aplicações da MV-CH250-90Y1M-NH

Inspeção Eletrônica

A câmera pode ser avaliada para aplicações envolvendo:

• Inspeção de PCB
• Inspeção de conectores
• Inspeção de componentes eletrônicos
• Verificação de montagem
• Inspeção de características finas

Inspeção de Semicondutores e Componentes de Precisão

Aplicações potenciais incluem:

• Inspeção de superfície
• Inspeção de características finas
• Posicionamento de componentes
• Inspeção de aparência
• Inspeção visual de precisão

O processo exato de semicondutor deve ser avaliado de acordo com os requisitos ópticos e do sistema.

Fabricação de Nova Energia

Visão computacional de alta resolução pode ser considerada para:

• Inspeção de componentes de bateria
• Inspeção de componentes de precisão
• Verificação de montagem
• Inspeção de superfície

A câmera deve ser avaliada de acordo com o processo de produção específico, em vez de ser presumida como adequada para todas as aplicações de fabricação de baterias.

Fabricação Mecânica de Precisão

Aplicações potenciais incluem:

• Detecção de defeitos de superfície
• Inspeção de bordas
• Inspeção de contornos
• Verificação dimensional
• Inspeção de componentes

Inspeção de Painéis e Superfícies Planas

A resolução 5120 * 5120 pode ser considerada para:

• Inspeção de superfície
• Inspeção de padrões
• Verificação de posição
• Inspeção de aparência

Linhas de Produção Automatizadas

A câmera pode fazer parte de sistemas automatizados para:

• Inspeção de esteiras
• Posicionamento de objetos
• Controle de qualidade
• Sistemas de rejeição automatizados
• Monitoramento de produção

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Como Selecionar a MV-CH250-90Y1M-NH para Seu Sistema de Visão

Antes de adquirir uma câmera industrial de 25MP, os engenheiros devem avaliar toda a aplicação de visão computacional.

1. Determinar a Resolução Necessária

Comece com a menor característica ou defeito que precisa ser inspecionado.

Considere:

• Tamanho mínimo do defeito
• Campo de Visão
• Pixels por característica
• Tolerância de inspeção

2. Calcular a Taxa de Quadros Necessária

Considere:

• Velocidade do objeto
• Frequência do gatilho
• Espaçamento do objeto
• Ciclo de inspeção
• Tempo de processamento de imagem

3. Avaliar a Interface

Para uma câmera CoaXPress, confirme:

• Placa de aquisição compatível
• Configuração CXP
• Arquitetura do PC
• Largura de banda de dados
• Suporte de software

4. Selecionar a Lente

Verifique:

• Compatibilidade C-Mount
• Cobertura do sensor
• Campo de Visão
• Distância de Trabalho
• Resolução óptica
• Distorção

5. Projetar a Iluminação

Avalie:

• Refletividade da superfície
• Características do defeito
• Contraste necessário
• Geometria de inspeção

6. Selecionar o PC Industrial

Verifique:

• Compatibilidade da placa de aquisição
• Desempenho da CPU
• Memória
• Armazenamento
• Requisitos de software de visão
• Número de câmeras

7. Avaliar o Custo Total do Sistema

O sistema de visão computacional pode incluir:

• Câmera
• Lente
• Iluminação
• Placa de aquisição
• PC Industrial
• Software de Visão
• Cabos
• Instalação
• Manutenção

O menor preço de compra da câmera nem sempre significa o menor custo do sistema de visão computacional.

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Por que Hikrobot para Aplicações de Visão Computacional?

A Hikrobot oferece um portfólio de produtos de visão computacional que abrange áreas como:

• Câmeras Industriais
• Câmeras Inteligentes
• Leitores de Código
• Visão 3D
• Componentes de Visão
• Software de Visão Computacional

A Série CH é projetada para aplicações de visão computacional de varredura de área de ponta, com diferentes modelos cobrindo diferentes resoluções, tecnologias de sensor, interfaces e requisitos de sistema.

Para engenheiros e integradores de sistemas, esse tipo de portfólio de produtos permite que a seleção da câmera seja baseada na aplicação, em vez de forçar cada projeto na mesma arquitetura de câmera.

Para aplicações que exigem imagem monocromática de alta resolução, captura com obturador global e transmissão de dados baseada em CoaXPress, a MV-CH250-90Y1M-NH pode ser avaliada como um componente de aquisição de imagem dentro do sistema de visão completo.

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Considerações de Engenharia Antes da Aquisição

Antes de integrar a MV-CH250-90Y1M-NH em uma máquina de produção, as equipes de aquisição e engenharia devem confirmar:

• Revisão exata do produto
• Especificação atual do sensor
• Resolução
• Taxa máxima de quadros
• Configuração CoaXPress
• Placa de aquisição compatível
• Compatibilidade da lente C-Mount
• Campo de Visão
• Distância de Trabalho
• Requisitos de iluminação
• Requisitos do PC Industrial
• Compatibilidade do software de visão
• Ambiente operacional
• Requisitos de energia
• Certificações
• Disponibilidade do produto

Especificações críticas devem sempre ser confirmadas com a documentação mais recente da Hikrobot antes do projeto final do sistema ou aquisição.

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Conclusão

A Hikrobot MV-CH250-90Y1M-NH é uma câmera industrial de varredura de área monocromática de alta resolução projetada para aplicações exigentes de visão computacional. Sua combinação de resolução 5120 * 5120, aquisição de imagem de aproximadamente 25MP, imagem com obturador global, tecnologia de sensor Gpixel GMAX0505, óptica C-Mount e conectividade CoaXPress CXP-12 a torna adequada para avaliação em sistemas de inspeção industrial de alto detalhe.

Seu valor não é simplesmente o número de pixels. Um sistema de visão computacional bem-sucedido requer que a câmera trabalhe em conjunto com a lente, iluminação, placa de aquisição, PC industrial, software de visão e sistema de controle de máquina.

Para aplicações envolvendo detalhes de imagem finos, componentes de precisão, inspeção de superfície, eletrônicos, painéis ou controle de qualidade automatizado, a MV-CH250-90Y1M-NH fornece uma plataforma de aquisição de imagem de alta resolução que pode ser integrada a uma arquitetura de visão industrial mais ampla.

O princípio de engenharia é:

Imagem de Alta Resolução de 25MP
→ Captura com Obturador Global
→ Transmissão CoaXPress CXP-12
→ Processamento em PC Industrial
→ Inspeção Visual Automatizada
→ Controle de Qualidade
→ Automação de Fábrica

A seleção final da câmera deve sempre ser baseada nos requisitos completos da aplicação e verificada com a documentação mais recente do fabricante.

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Perguntas Frequentes

O que é a Hikrobot MV-CH250-90Y1M-NH?

A Hikrobot MV-CH250-90Y1M-NH é uma câmera industrial de varredura de área monocromática de alta resolução projetada para aplicações de visão computacional e inspeção automatizada.

Qual resolução a MV-CH250-90Y1M-NH oferece?

A câmera oferece uma resolução de imagem de 5120 * 5120 pixels, correspondendo a aproximadamente 25MP.

Qual sensor a MV-CH250-90Y1M-NH utiliza?

A câmera utiliza um sensor CMOS Gpixel GMAX0505 com formato de sensor de 1,1 polegadas e tamanho de pixel de 2,5 µm.

A MV-CH250-90Y1M-NH é uma câmera com obturador global?

Sim. A MV-CH250-90Y1M-NH utiliza uma arquitetura de obturador global, tornando-a adequada para aplicações de visão computacional envolvendo alvos de inspeção em movimento.

Qual interface a MV-CH250-90Y1M-NH utiliza?

A câmera utiliza uma interface de dados de imagem CoaXPress CXP-12 e deve ser integrada com uma placa de aquisição CoaXPress compatível.

Quais aplicações são adequadas para uma câmera CoaXPress de 25MP?

Aplicações potenciais incluem inspeção de superfície de alta resolução, inspeção de eletrônicos, inspeção de componentes de precisão, inspeção de painéis, inspeção mecânica e controle de qualidade automatizado.

Como uma lente deve ser selecionada para a MV-CH250-90Y1M-NH?

A lente deve ser selecionada de acordo com o formato do sensor da câmera, Campo de Visão, Distância de Trabalho, ampliação necessária, resolução óptica e alvo de inspeção. A compatibilidade C-Mount também deve ser confirmada.