Productoverzicht

De Hikrobot MV-CH250-90Y1M-NH is een monochrome industriële area scan camera met hoge resolutie, ontworpen voor veeleisende machine vision en geautomatiseerde inspectie-toepassingen. Met een resolutie van 5120 * 5120 pixels, global shutter beeldvorming en een CoaXPress CXP-12 interface, is de camera ontworpen voor vision systemen die gedetailleerde beeldacquisitie vereisen, samen met snelle gegevensoverdracht.

Als onderdeel van de Hikrobot CH-serie, is de MV-CH250-90Y1M-NH gepositioneerd voor precisie machine vision-toepassingen waar conventionele camera's met lagere resolutie mogelijk niet voldoende beeldinformatie bieden.

De camera maakt gebruik van een Gpixel GMAX0505 CMOS-sensor met een sensorformaat van 1,1 inch en een pixelgrootte van 2,5 µm. De monochrome beeldvormingsarchitectuur maakt deze camera geschikt voor inspectietaken waarbij grijswaardencontrast, fijne structuren, randen, oppervlaktekenmerken en ruimtelijke details belangrijker zijn dan kleursortering.

Een typische machine vision-architectuur kan als volgt worden georganiseerd:

Industriële Camera → C-Mount Lens → Industriële Verlichting → CoaXPress Frame Grabber → Industriële PC → Vision Software → PLC / Robot

In deze architectuur zorgt de MV-CH250-90Y1M-NH voor beeldacquisitie met hoge resolutie, terwijl de lens, verlichting, verwerkingshardware, software en machinebesturingscomponenten samenwerken om het inspectieproces te voltooien.

---

Belangrijkste Specificaties

Specificaties moeten worden geverifieerd aan de hand van de nieuwste Hikrobot fabrikantdocumentatie vóór definitief systeemontwerp of inkoop. Kritieke parameters kunnen variëren tussen productrevisies en configuraties.

---

25MP Hoge Resolutie Beeldvorming voor Machine Vision

Een van de bepalende kenmerken van de MV-CH250-90Y1M-NH is de 25MP-klasse resolutie.

Met 5120 * 5120 pixels beschikbaar voor beeldacquisitie, kan de camera een grote hoeveelheid ruimtelijke informatie vastleggen van een inspectiedoel. Dit is met name relevant wanneer de toepassing kleine kenmerken, fijne randen, oppervlaktefouten of gedetailleerde componentstructuren omvat.

Een industriële camera met hoge resolutie kan worden overwogen voor toepassingen zoals:

• Inspectie van fijne kenmerken
• Detectie van oppervlaktefouten
• Inspectie van precisiecomponenten
• Inspectie van randen en contouren
• Inspectie van elektronische componenten
• Paneelinspectie
• Inspectie van mechanische componenten
• Geautomatiseerde visuele kwaliteitscontrole

De resolutie van de camera mag echter niet onafhankelijk worden beschouwd.

De uiteindelijke inspectiemogelijkheid is afhankelijk van het complete optische en beeldvormingssysteem:

Resolutie + Lens + Beeldveld + Werkafstand + Verlichting + Verwerkingsalgoritme

Een 25MP machine vision camera kan niet automatisch bruikbare details op 25MP-niveau leveren als de lens de vereiste kenmerken niet adequaat kan oplossen.

Om deze reden moeten ingenieurs de camera en het optische systeem samen evalueren bij het ontwerpen van een inspectietoepassing met hoge resolutie.

---

5120 * 5120 Resolutie voor Gedetailleerde Inspectie

Het 5120 * 5120 beeldformaat biedt een vierkant acquisitiegebied met hoge resolutie.

Dit kan nuttig zijn voor inspectiedoelen waarbij het vereiste beeldveld aanzienlijke ruimtelijke details in beide beeldafmetingen heeft.

Potentiële toepassingen omvatten:

Inspectie van elektronische componenten

Fijne structuren op elektronische componenten, connectoren en assemblages kunnen een hoge ruimtelijke resolutie vereisen om randen, patronen en oppervlaktekenmerken te onderscheiden.

Inspectie van precisie mechanische onderdelen

Mechanische onderdelen kunnen inspectie van contouren, gaten, randen, oppervlaktefouten of dimensionale kenmerken vereisen.

Inspectie van panelen en platte oppervlakken

Beeldvorming met hoge resolutie kan de inspectie van grote platte oppervlakken ondersteunen op zichtbare defecten, patronen, positionering en uiterlijke kenmerken.

De werkelijke geschiktheid hangt af van de relatie tussen de sensorresolutie en het fysieke beeldveld.

Bijvoorbeeld:

5120 Pixels over de Sensor ÷ Fysiek Beeldveld = Benaderde Pixeldichtheid

Ingenieurs kunnen deze relatie als een eerste overweging gebruiken bij het bepalen of een 25MP area scan camera voldoende pixels kan leveren over het inspectiekenmerk.

---

Gpixel GMAX0505 Sensor en 2,5 µm Pixelgrootte

De MV-CH250-90Y1M-NH maakt gebruik van een Gpixel GMAX0505 CMOS-sensor met een pixelgrootte van 2,5 µm.

Pixelgrootte is een belangrijke parameter in machine vision met hoge resolutie, omdat deze direct verband houdt met hoe de sensor het optische beeld bemonstert.

Een kleinere pixelafstand kan meer pixels binnen een bepaald sensorgebied plaatsen, wat beeldvorming met hoge resolutie ondersteunt.

Op systeemniveau moet de pixelgrootte echter samen met de lensprestaties worden geëvalueerd.

De technische relatie kan als volgt worden samengevat:

Pixelgrootte → Optische Bemonstering → Beeld Detail → Inspectieresultaat

Een sensor met hoge resolutie vereist daarom een optisch systeem dat voldoende detail aan de sensor kan leveren.

Bij het selecteren van een lens moeten ingenieurs evalueren:

• Sensordekking
• Optische resolutie
• Beeldveld
• Werkafstand
• Vergroting
• Vervorming
• Scherptediepte

Dit is met name belangrijk bij het gebruik van een 25MP industriële camera voor precisie-inspectie.

---

Global Shutter voor Bewegende Objecten

De MV-CH250-90Y1M-NH maakt gebruik van global shutter beeldvorming.

Global shutter technologie is zeer relevant voor industriële machine vision, omdat veel inspectiedoelen bewegen tijdens beeldacquisitie.

Een typisch acquisitieproces kan als volgt worden weergegeven:

Bewegend Object → Trigger → Belichting → Globale Beeldopname → Beeldverwerking

Global shutter legt het beeld vast zonder het rij-voor-rij belichtingsgedrag dat geassocieerd wordt met rolling shutter architecturen.

Dit kan helpen bij het verminderen van bewegingsgerelateerde geometrische vervorming bij het inspecteren van bewegende doelen.

Potentiële toepassingen omvatten:

• Transportbandinspectie
• Geautomatiseerde assemblage
• Bewegende mechanische componenten
• Robotica
• Snelle inspectie
• Fabrieksautomatisering

Global shutter elimineert niet elke bron van bewegingsonscherpte. Belichtingstijd, objectssnelheid, lichtintensiteit, trigger timing, lensselectie en mechanische trillingen moeten nog steeds worden overwogen.

---

Ongeveer 41,3 fps Snelle Beeldacquisitie

De MV-CH250-90Y1M-NH combineert zijn 25MP-klasse resolutie met een maximale framesnelheid van ongeveer 41,3 fps.

Deze combinatie is relevant voor machine vision systemen die gedetailleerde beelden nodig hebben met behoud van een relatief hoge acquisitiesnelheid.

Potentiële toepassingen omvatten:

• Bewegende productielijnen
• Geautomatiseerde inspectie
• Precisiefabricage
• Transportbandgebaseerde inspectie
• Inspectie van elektronische componenten
• Oppervlakte-inspectie

Het is belangrijk om de framesnelheid van de camera te onderscheiden van de productiedoorvoer.

Een camera die met ongeveer 41,3 fps werkt, betekent niet automatisch dat een machine 41,3 producten per seconde kan inspecteren.

Werkelijke productiedoorvoer is afhankelijk van:

• Triggerfrequentie
• Belichtingstijd
• Objectafstand
• Beeldoverdracht
• Frame-grabber prestaties
• Beeldverwerkingstijd
• Inspectiealgoritme
• PLC-reactie
• Mechanische cyclustijd

De complete inspectiecyclus moet daarom worden geëvalueerd tijdens het systeemontwerp.

---

CoaXPress CXP-12 voor Hoge Bandbreedte Beeldoverdracht

De MV-CH250-90Y1M-NH maakt gebruik van een CoaXPress CXP-12 interface, waardoor de camera geschikt is voor machine vision architecturen met hoge bandbreedte.

Een typische configuratie is:

MV-CH250-90Y1M-NH → CoaXPress CXP-12 → Frame Grabber → Industriële PC → Vision Software

Beeldacquisitie met hoge resolutie creëert aanzienlijke datavereisten. Een geschikte snelle interface en frame grabber zijn daarom belangrijke onderdelen van het complete vision systeem.

CoaXPress kan worden overwogen wanneer de toepassing vereist:

• Snelle beeldacquisitie
• Beeldoverdracht met hoge resolutie
• Dedicated frame-grabber architectuur
• Industriële PC-verwerking
• Deterministische machine vision integratie

De frame grabber moet worden geselecteerd volgens de specifieke CoaXPress-configuratie van de camera en de vereisten van het vision-verwerkingssysteem.

De CoaXPress architectuur mag niet worden verward met USB3.0, GigE Vision of 10GigE interfaces.

Voor inkoop moeten ingenieurs verifiëren:

• CXP-configuratie
• Compatibele frame grabber
• Vereiste kabels
• PC-interface architectuur
• Softwarecompatibiliteit
• Aantal camera's
• Totale systeem bandbreedte

---

Monochrome Beeldvorming voor Precisie Inspectie

De MV-CH250-90Y1M-NH is een monochrome industriële camera.

Monochrome camera's worden vaak overwogen voor toepassingen waarbij grijswaardenintensiteit en ruimtelijke informatie belangrijker zijn dan kleuridentificatie.

Typische machine vision taken omvatten:

Oppervlakte-inspectie

Grijswaardenbeelden kunnen nuttig contrast bieden voor het detecteren van krassen, vlekken, textuurvariaties en andere zichtbare oppervlaktekenmerken.

Randdetectie

Monochrome beeldvorming met hoge resolutie kan gedetailleerde randinformatie bieden voor contour- en geometrieanalyse.

Patrooninspectie

Monochrome beeldvorming kan patroonherkenning en andere op grijswaarden gebaseerde inspectiemethoden ondersteunen.

Inspectie van precisiecomponenten

Kleine mechanische of elektronische kenmerken kunnen profiteren van beeldacquisitie met hoge resolutie wanneer het optische systeem en de verlichting correct zijn geconfigureerd.

Monochroom mag niet automatisch als superieur aan kleur worden beschouwd. Als de inspectiebeslissing afhangt van het onderscheiden van verschillende kleuren, kan een kleurencamera geschikter zijn.

---

Integratie van C-Mount Lenzen

De MV-CH250-90Y1M-NH maakt gebruik van een C-Mount lensinterface.

Lensselectie is een van de belangrijkste stappen bij het bouwen van een 25MP machine vision systeem.

Ingenieurs moeten eerst bepalen:

• Objectgrootte
• Beeldveld
• Werkafstand
• Vereiste resolutie
• Minimale defectgrootte
• Montagebeperkingen

De geschikte lens kan vervolgens worden geselecteerd op basis van het sensorformaat en de optische vereisten.

Een nuttig ontwerpprincipe is:

Camera Resolutie ≠ Optische Resolutie

Een 25MP sensor levert alleen zinvolle hoge resolutie informatie wanneer de lens de vereiste beeldkenmerken kan oplossen.

Verlichting moet ook tegelijkertijd worden overwogen. Een camera met hoge resolutie met onvoldoende verlichting kan nog steeds een beeld produceren dat ongeschikt is voor betrouwbare inspectie.

---

Industriële Machine Vision Systeem Architectuur

Een praktisch inspectiesysteem met hoge resolutie kan omvatten:

MV-CH250-90Y1M-NH

• C-Mount Lens
• Industriële Verlichting
• CoaXPress Frame Grabber
• Industriële PC
• Vision Software
• PLC / Robot

Industriële Camera

De camera legt het monochrome beeld met hoge resolutie vast.

C-Mount Lens

De lens bepaalt de optische dekking, het beeldveld, de vergroting en het beeld detail.

Industriële Verlichting

Verlichting creëert contrast tussen het inspectiekenmerk en de achtergrond.

Mogelijke verlichtingsbenaderingen kunnen omvatten:

• Ringverlichting
• Stripsverlichting
• Achtergrondverlichting
• Coaxiale verlichting

De juiste configuratie hangt af van het oppervlak en de inspectiegeometrie.

CoaXPress Frame Grabber

De frame grabber ontvangt beeldgegevens van de camera en biedt de acquisitie-interface aan de industriële PC.

Industriële PC

De industriële computer voert beeldacquisitie, verwerking, opslag en communicatie met het automatiseringssysteem uit.

Vision Software

Vision software analyseert het vastgelegde beeld en bepaalt of aan de inspectiecriteria wordt voldaan.

PLC of Robot

Het machinebesturingssysteem kan het inspectieresultaat gebruiken om productieacties te coördineren, zoals positionering, sortering, afkeuring of verdere assemblage.

---

Scenario voor Inspectie met Hoge Resolutie

Beschouw een precisiefabricagelijn waar componenten door een geautomatiseerd inspectiestation bewegen.

De bestaande inspectiecamera biedt onvoldoende beeldinformatie voor kleinere visuele kenmerken. Het engineeringteam evalueert daarom een camera met hogere resolutie, terwijl een relatief hoge acquisitiesnelheid wordt gehandhaafd.

Een mogelijke oplossingsarchitectuur is:

MV-CH250-90Y1M-NH + C-Mount Lens + Industriële Verlichting + CoaXPress Frame Grabber + Industriële PC + Vision Software + PLC

De workflow kan als volgt werken:

1. Een component komt het inspectiegebied binnen.
2. Een triggersignaal synchroniseert de beeldacquisitie.
3. De global shutter legt de bewegende component vast.
4. De camera neemt een 5120 * 5120 monochroom beeld op.
5. Beeldgegevens worden verzonden via de CoaXPress CXP-12 interface.
6. De frame grabber stuurt het beeld door naar de industriële PC.
7. Vision software analyseert de vereiste inspectiekenmerken.
8. Het inspectieresultaat wordt gecommuniceerd naar de machinebesturingslaag.
9. De PLC of robot voert de volgende productieactie uit.

Deze architectuur illustreert hoe een 25MP CoaXPress industriële camera kan functioneren als onderdeel van een geautomatiseerd inspectiesysteem met hoge resolutie.

Dit moet worden behandeld als een technisch scenario in plaats van een claim over een specifieke klantinstallatie of gemeten productieverbetering.

---

Toepassingen van de MV-CH250-90Y1M-NH

Elektronica Inspectie

De camera kan worden geëvalueerd voor toepassingen met betrekking tot:

• PCB-inspectie
• Connectorinspectie
• Inspectie van elektronische componenten
• Assemblageverificatie
• Inspectie van fijne kenmerken

Inspectie van halfgeleiders en precisiecomponenten

Potentiële toepassingen omvatten:

• Oppervlakte-inspectie
• Inspectie van fijne kenmerken
• Componentpositionering
• Uiterlijke inspectie
• Precisie visuele inspectie

Het exacte halfgeleiderproces moet worden geëvalueerd volgens de optische en systeemvereisten.

Nieuwe Energie Productie

Machine vision met hoge resolutie kan worden overwogen voor:

• Inspectie van batterijcomponenten
• Inspectie van precisiecomponenten
• Assemblageverificatie
• Oppervlakte-inspectie

De camera moet worden geëvalueerd volgens het specifieke productieproces in plaats van ervan uit te gaan dat deze geschikt is voor elke batterijproductietoepassing.

Precisie Mechanische Productie

Potentiële toepassingen omvatten:

• Detectie van oppervlaktefouten
• Randinspectie
• Contourinspectie
• Dimensionale verificatie
• Componentinspectie

Inspectie van panelen en platte oppervlakken

De 5120 * 5120 resolutie kan worden overwogen voor:

• Oppervlakte-inspectie
• Patrooninspectie
• Positieverificatie
• Uiterlijke inspectie

Geautomatiseerde Productielijnen

De camera kan deel uitmaken van geautomatiseerde systemen voor:

• Transportbandinspectie
• Objectpositionering
• Kwaliteitscontrole
• Geautomatiseerde afkeursystemen
• Productiebewaking

---

Hoe de MV-CH250-90Y1M-NH te Selecteren voor Uw Vision Systeem

Voordat u een 25MP industriële camera aanschaft, moeten ingenieurs de gehele machine vision-toepassing evalueren.

1. Bepaal de Vereiste Resolutie

Begin met het kleinste kenmerk of defect dat moet worden geïnspecteerd.

Overweeg:

• Minimale defectgrootte
• Beeldveld
• Pixels per kenmerk
• Inspectietolerantie

2. Bereken de Vereiste Framesnelheid

Overweeg:

• Objectssnelheid
• Triggerfrequentie
• Objectafstand
• Inspectiecyclus
• Beeldverwerkingstijd

3. Evalueer de Interface

Bevestig voor een CoaXPress camera:

• Compatibele frame grabber
• CXP-configuratie
• PC-architectuur
• Data bandbreedte
• Softwareondersteuning

4. Selecteer de Lens

Verifieer:

• C-Mount compatibiliteit
• Sensordekking
• Beeldveld
• Werkafstand
• Optische resolutie
• Vervorming

5. Ontwerp de Verlichting

Evalueer:

• Oppervlakte reflectiviteit
• Defectkenmerken
• Vereist contrast
• Inspectiegeometrie

6. Selecteer de Industriële PC

Controleer:

• Frame-grabber compatibiliteit
• CPU prestaties
• Geheugen
• Opslag
• Vision software vereisten
• Aantal camera's

7. Evalueer de Totale Systeemkosten

Het machine vision systeem kan omvatten:

• Camera
• Lens
• Verlichting
• Frame grabber
• Industriële PC
• Vision software
• Bekabeling
• Installatie
• Onderhoud

De laagste aankoopprijs van de camera betekent niet altijd de laagste kosten van het machine vision systeem.

---

Waarom Hikrobot voor Machine Vision Toepassingen?

Hikrobot biedt een machine vision productportfolio dat gebieden dekt zoals:

• Industriële Camera's
• Smart Camera's
• Codelezers
• 3D Vision
• Vision Componenten
• Machine Vision Software

De CH-serie is ontworpen voor high-end area scan machine vision toepassingen, met verschillende modellen die verschillende resoluties, sensortechnologieën, interfaces en systeemvereisten dekken.

Voor ingenieurs en systeemintegrators maakt een dergelijk productportfolio het mogelijk om de camera te selecteren op basis van de toepassing, in plaats van elk project in dezelfde camera-architectuur te forceren.

Voor toepassingen die monochrome beeldvorming met hoge resolutie, global shutter opname en CoaXPress-gebaseerde gegevensoverdracht vereisen, kan de MV-CH250-90Y1M-NH worden geëvalueerd als een beeldacquisitiecomponent binnen het complete vision systeem.

---

Technische Overwegingen vóór Inkoop

Voordat de MV-CH250-90Y1M-NH in een productiemachine wordt geïntegreerd, moeten inkoop- en engineeringteams het volgende bevestigen:

• Exacte productrevisie
• Huidige sensore specificatie
• Resolutie
• Maximale framesnelheid
• CoaXPress configuratie
• Compatibele frame grabber
• C-Mount lens compatibiliteit
• Beeldveld
• Werkafstand
• Verlichtingsvereisten
• Industriële PC vereisten
• Vision software compatibiliteit
• Bedrijfsomgeving
• Stroomvereisten
• Certificeringen
• Productbeschikbaarheid

Kritieke specificaties moeten altijd worden geverifieerd aan de hand van de nieuwste Hikrobot documentatie vóór definitief systeemontwerp of inkoop.

---

Conclusie

De Hikrobot MV-CH250-90Y1M-NH is een monochrome industriële area scan camera met hoge resolutie, ontworpen voor veeleisende machine vision toepassingen. De combinatie van 5120 * 5120 resolutie, ongeveer 25MP beeldacquisitie, global shutter beeldvorming, Gpixel GMAX0505 sensortechnologie, C-Mount optiek en CoaXPress CXP-12 connectiviteit maakt deze camera geschikt voor evaluatie in industriële inspectiesystemen met hoge details.

De waarde ervan is niet simpelweg het aantal pixels. Een succesvol machine vision systeem vereist dat de camera samenwerkt met de lens, verlichting, frame grabber, industriële PC, vision software en machinebesturingssysteem.

Voor toepassingen met fijne beeldkenmerken, precisiecomponenten, oppervlakte-inspectie, elektronica, panelen of geautomatiseerde kwaliteitscontrole, biedt de MV-CH250-90Y1M-NH een beeldacquisitieplatform met hoge resolutie dat kan worden geïntegreerd in een bredere industriële vision architectuur.

Het technische principe is:

25MP Hoge Resolutie Beeldvorming
→ Global Shutter Opname
→ CoaXPress CXP-12 Transmissie
→ Industriële PC Verwerking
→ Geautomatiseerde Visuele Inspectie
→ Kwaliteitscontrole
→ Fabrieksautomatisering

De uiteindelijke cameraselectie moet altijd gebaseerd zijn op de volledige toepassingsvereisten en worden geverifieerd aan de hand van de nieuwste fabrikantdocumentatie.

---

Veelgestelde Vragen

Wat is de Hikrobot MV-CH250-90Y1M-NH?

De Hikrobot MV-CH250-90Y1M-NH is een monochrome industriële area scan camera met hoge resolutie, ontworpen voor machine vision en geautomatiseerde inspectie-toepassingen.

Welke resolutie biedt de MV-CH250-90Y1M-NH?

De camera biedt een beeldresolutie van 5120 * 5120 pixels, wat overeenkomt met ongeveer 25MP.

Welke sensor gebruikt de MV-CH250-90Y1M-NH?

De camera gebruikt een Gpixel GMAX0505 CMOS-sensor met een sensorformaat van 1,1 inch en een pixelgrootte van 2,5 µm.

Is de MV-CH250-90Y1M-NH een global shutter camera?

Ja. De MV-CH250-90Y1M-NH maakt gebruik van een global shutter architectuur, waardoor deze geschikt is voor machine vision toepassingen met bewegende inspectiedoelen.

Welke interface gebruikt de MV-CH250-90Y1M-NH?

De camera gebruikt een CoaXPress CXP-12 beelddata-interface en moet worden geïntegreerd met een compatibele CoaXPress frame grabber.

Welke toepassingen zijn geschikt voor een 25MP CoaXPress camera?

Potentiële toepassingen omvatten oppervlakte-inspectie met hoge resolutie, elektronica-inspectie, inspectie van precisiecomponenten, paneelinspectie, mechanische inspectie en geautomatiseerde kwaliteitscontrole.

Hoe moet een lens worden geselecteerd voor de MV-CH250-90Y1M-NH?

De lens moet worden geselecteerd op basis van het sensorformaat van de camera, het beeldveld, de werkafstand, de vereiste vergroting, de optische resolutie en het inspectiedoel. C-Mount compatibiliteit moet ook worden bevestigd.