149787-01 Análisis en tiempo real de piezas Bently Nevada para maquinaria industrial, sensor de alta temperatura, acero inoxidable

The Bently Nevada 149787-01 is a high-performance vibration monitoring module designed for continuous condition monitoring and protection of critical rotating machinery in industrial automation systemsEste módulo integra tecnología de detección avanzada para medir la vibración, el desplazamiento y la velocidad, lo que permite la detección en tiempo real de fallos mecánicos como desequilibrio, desalineación y desgaste del rodamiento..

Ubicado en una carcasa robusta de acero inoxidable resistente a la corrosión con una clasificación IP66/IP67, funciona de forma fiable en ambientes hostiles, incluidas temperaturas extremas (-40 °C a +85 °C), humedad,y exposición al polvo o a sustancias químicasEl 149787-01 es compatible con turbinas, compresores, bombas y motores, por lo que es esencial para industrias como el petróleo y el gas, la generación de energía y la fabricación.Su diseño modular permite una integración perfecta con el software System 1® de Bently Nevada para un análisis integral del estado de las máquinas.

• Parámetros de medición: Vibración (velocidad/desplazamiento), velocidad y ángulo de fase.
• Rango de frecuencia: 0,5 Hz a 15 kHz (± 3 dB).
• Rango dinámico: 0-20 mm/s (velocidad), 0-2000 μm (desplazamiento).
• Señales de salida: 4-20 mA (analógico), RS-485/Modbus (digital).
• Temperatura de funcionamiento: -40°C a +85°C.
• Fuente de alimentación: 18-30V de corriente continua (alimentado por bucle).
• Clasificación de los recintosSe trata de un sistema de control de la calidad de los productos.
• Certificaciones: ATEX/IECEx (Zona 2/22), conforme con la API 670.
• Compatibilidad de los sensores: sondas de corriente Eddy, acelerómetros y tacómetros.

El 149787-01 se utiliza ampliamente en turbinas de gas y turbinas de vapor para monitorear los niveles de vibración y prevenir fallos catastróficos causados por desequilibrios del rotor o daños en las palas.protege a los compresores y bombas centrífugas de la corrosión inducida por el agua salada y el esfuerzo mecánico.

Las centrales eléctricas utilizan este módulo para monitorear las bombas de alimentación de la caldera y los ventiladores de la torre de enfriamiento, mientras que las instalaciones de fabricación dependen de él para el mantenimiento predictivo de máquinas CNC de alta velocidad.Su certificación ATEX/IECEx garantiza una operación segura en zonas peligrosasAdemás, admite el monitoreo de la caja de cambios de las turbinas eólicas para detectar el desgaste en etapa temprana y optimizar la eficiencia energética.

• Control de varios parámetrosSimultáneamente rastrea vibración, velocidad y fase para una detección completa de fallas.
• Flexibilidad de doble producción: Combina salidas analógicas (4-20 mA) y digitales (Modbus) para su integración con PLC y sistemas SCADA.
• Cumplimiento de las zonas peligrosas: certificación ATEX/IECEx Zona 2/22 para entornos de gases y polvo explosivos.
• Escalabilidad modular: Compatible con el software System 1® para análisis y diagnóstico centralizado de datos.
• Construcción robusta: La carcasa de acero inoxidable y la clasificación IP66/IP67 garantizan la durabilidad en condiciones extremas.

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