ProvibTech TR4102-E00-G00-S01 - 4-20mA/Modbus RTU Вибрационный/шоковый мониторинг - Мониторинг состояния промышленных машин высоконадежный алюминий - вибрационный передатчик

ProvibTech TR4102-E00-G00-S01 - это усовершенствованный беспроводной датчик мониторинга состояния, предназначенный для профилактического обслуживания и анализа состояния оборудования в режиме реального времени в промышленной автоматизации. Это компактное, прочное устройство объединяет трехосное измерение вибрации и измерение температуры для обнаружения ранних признаков механических неисправностей, таких как износ подшипников, дисбаланс, несоосность и проблемы со смазкой.

Заключенный в корпус из нержавеющей стали со степенью защиты IP68/IP69K, TR4102-E00-G00-S01 выдерживает суровые условия, включая экстремальные температуры (-40°C to +85°C), высокую влажность и воздействие агрессивных химикатов или сильной запыленности. Его беспроводное подключение LoRaWAN или Wi-Fi обеспечивает бесшовную интеграцию в сети IoT, устраняя необходимость в сложных кабелях и снижая затраты на установку.

TR4102-E00-G00-S01 работает от источника питания постоянного тока 10-30 В или от заменяемой пользователем литиевой батареи (срок службы 5 лет), потребляя ≤1,5 Вт во время активного использования. Он измеряет ускорение вибрации до 30 g RMS с разрешением 0,01 g и диапазоном частот 0,5 Гц-10 кГц. Мониторинг температуры охватывает диапазон от -50°C до +150°C (точность ±0,3°C). Интервалы передачи данных настраиваются от 1 секунды до 24 часов, обеспечивая баланс между разрешением и энергоэффективностью.

Диапазон беспроводной связи составляет до 1,2 км (LoRaWAN) или 150 м (Wi-Fi) в пределах прямой видимости, а шифрование AES-256 обеспечивает безопасную передачу данных. Встроенная память хранит 12 месяцев исторических данных с частотой дискретизации 1 Гц. Устройство поддерживает протоколы MQTT, REST API и Modbus RTU для интеграции с SCADA, ПЛК или облачными платформами, такими как AWS IoT.

TR4102-E00-G00-S01 имеет решающее значение для отраслей, уделяющих приоритетное внимание времени безотказной работы оборудования и безопасности. В нефтегазовой отрасли он контролирует морские насосные установки и газовые компрессоры для обнаружения деградации подшипников или утечек уплотнений. Горнодобывающие предприятия используют его на дробилках и шаровых мельницах для прогнозирования отказов редукторов, сокращая незапланированные простои.

Производственные предприятия используют датчик для отслеживания вибраций шпинделей станков с ЧПУ, оптимизируя срок службы инструмента и минимизируя производственные дефекты. Секторы возобновляемой энергетики полагаются на него для мониторинга состояния редукторов ветряных турбин и балансировки вентиляторов охлаждения инверторов солнечных электростанций.