ProvibTech TR4102-E00-G00-S01 - Monitoramento de Vibração/Choque 4-20mA/Modbus RTU - Monitoramento de Condição de Máquinas Industriais Alumínio de Alta Confiabilidade - Transmissor de Vibração

O ProvibTech TR4102-E00-G00-S01 é um sensor avançado de monitoramento de condição sem fio projetado para manutenção preditiva e análise em tempo real da saúde de máquinas em automação industrial. Este dispositivo compacto e robusto integra medição de vibração triaxial e detecção de temperatura para detectar sinais precoces de falhas mecânicas, como desgaste de rolamentos, desequilíbrio, desalinhamento e problemas de lubrificação.

Encaixado em uma carcaça de aço inoxidável com classificação IP68/IP69K, o TR4102-E00-G00-S01 resiste a ambientes agressivos, incluindo temperaturas extremas (-40°C a +85°C), alta umidade e exposição a produtos químicos corrosivos ou poeira pesada. Sua conectividade sem fio LoRaWAN ou Wi-Fi permite a integração perfeita em redes IoT, eliminando cabeamento complexo e reduzindo os custos de instalação.

O TR4102-E00-G00-S01 opera com uma fonte de alimentação de 10-30V DC ou uma bateria de lítio substituível pelo usuário (vida útil de 5 anos), consumindo ≤1,5W durante o uso ativo. Ele mede a aceleração da vibração até 30 g RMS com uma resolução de 0,01 g e uma faixa de frequência de 0,5 Hz-10 kHz. O monitoramento da temperatura abrange -50°C a +150°C (precisão de ±0,3°C). Os intervalos de transmissão de dados são configuráveis de 1 segundo a 24 horas, equilibrando resolução e eficiência energética.

As faixas de comunicação sem fio se estendem a 1,2 km (LoRaWAN) ou 150 m (Wi-Fi) em linha de visão, com criptografia AES-256 garantindo a transferência segura de dados. O armazenamento interno retém 12 meses de dados históricos a uma taxa de amostragem de 1 Hz. O dispositivo suporta os protocolos MQTT, REST API e Modbus RTU para integração com SCADA, PLCs ou plataformas de nuvem como AWS IoT.

O TR4102-E00-G00-S01 é fundamental para indústrias que priorizam o tempo de atividade e a segurança dos equipamentos. Em petróleo e gás, ele monitora jaquetas de bombas offshore e compressores de gás para detectar degradação de rolamentos ou vazamentos de vedação. As operações de mineração o implantam em britadores e moinhos de bolas para prever falhas de caixa de engrenagens, reduzindo o tempo de inatividade não planejado.

As instalações de manufatura usam o sensor para rastrear as vibrações do fuso CNC, otimizando a vida útil da ferramenta e minimizando defeitos de produção. Os setores de energia renovável contam com ele para o monitoramento da saúde da caixa de engrenagens de turbinas eólicas e o equilíbrio do ventilador de resfriamento do inversor de usinas solares.