2026-11-10
현대 제조 환경에서 자동화된 비주얼 검사는 품질 관리, 조립 검증 및 지속적인 생산 라인 모니터링에 매우 중요합니다. OEM이 더 작고 컴팩트한 자동화 장비를 설계함에 따라 머신 비전 하드웨어는 안정적이고 반복 가능한 이미지 캡처를 제공하면서도 좁은 장착 공간에 맞아야 합니다.
적합한 산업용 카메라를 선택하는 것은 기본적인 엔지니어링 결정입니다. 이미지 해상도, 셔터 아키텍처, 센서 성능 및 인터페이스 호환성은 검사 시스템의 신뢰성을 총체적으로 결정합니다.
HIKROBOT MV-CB020-61UM-C-F는 산업용 머신 비전을 위해 제작된 2메가픽셀 흑백 보드 레벨 영역 스캔 카메라입니다. 1624 × 1240 픽셀 해상도의 Stacked BSI CMOS 글로벌 셔터 센서를 사용하며 Mono 8에서 99fps를 달성합니다. USB 3.0과 슬림 보드 폼 팩터를 갖추고 있어 공간이 제한된 검사 모듈 및 임베디드 자동화 플랫폼에 적합합니다.
이 문서는 기술 사양을 검토하고 실용적인 자동화 검사 시스템을 위한 평가, 트리거링 및 통합에 대해 엔지니어에게 안내합니다.
MV-CB020-61UM-C-F는 HIKROBOT의 CB 시리즈 보드 레벨 산업용 카메라에 속합니다.
표준 인클로저형 머신 비전 카메라와 달리 보드 레벨 모델은 맞춤형 OEM 장비 내부에 깊이 통합되도록 설계되었습니다. 최소한의 기계적 발자국은 비전 빌더가 검사 헤드를 축소하고 임베디드 비전 하위 시스템을 배포하는 데 도움이 됩니다.
산업 검사를 위한 주요 장점:
센서: Stacked BSI CMOS 글로벌 셔터 | 1/1.7인치 광학 포맷 해상도: 1624 × 1240 (2MP, 4.5μm 픽셀 피치) 최대 프레임 속도: 99fps (Mono 8, 전체 프레임) 인터페이스: USB3 Vision / GenICam, USB 3.0 렌즈 마운트: C 마운트 이미지 포맷: 흑백 I/O: 2 × 양방향 비절연 디지털 트리거 라인
이러한 기능 덕분에 MV-CB020-61UM-C-F는 작은 크기, 흑백 대비 이미징 및 빠른 검사 주기 시간을 우선시하는 프로젝트에 강력한 후보가 됩니다. 최종 하드웨어 설계를 완료하기 전에 절대 타이밍 및 전기적 제한에 대한 공식 HIKROBOT MV-CB020-61UM-C-F 데이터시트를 다운로드하십시오.
3. 기술 사양아래 표는 MV-CB020-61UM-C-F에 대한 공식 게시 사양을 나열합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 브랜드 | HIKROBOT |
| 모델 | MV-CB020-61UM-C-F |
| 제품 유형 | 보드 레벨 영역 스캔 카메라 |
| 센서 유형 | CMOS, 글로벌 셔터 |
| 센서 모델 | Stacked BSI |
| 센서 광학 포맷 | 1/1.7인치 |
| 해상도 | 1624 × 1240 |
| 메가픽셀 | ~2 MP |
| 픽셀 크기 | 4.5μm × 4.5μm |
| 최대 프레임 속도 | 전체 해상도에서 99fps, Mono 8 |
| 이미지 유형 | 흑백 |
| 동적 범위 | 73.9 dB |
| 신호 대 잡음비 | 42.4 dB |
| 데이터 인터페이스 | USB 3.0, USB 2.0과 하위 호환 |
| 렌즈 마운트 | C 마운트 |
| 픽셀 포맷 | Mono 8 / Mono 10 / Mono 10 Packed / Mono 12 / Mono 12 Packed |
| 전원 공급 장치 | USB 3.0을 통한 5V |
| 일반 전력 소비 | 1.5W @ 5VDC |
| 디지털 I/O | 2개의 구성 가능한 양방향 비절연 I/O 라인 (하드웨어 트리거 지원) |
| 치수 | 29 × 29 × 31.3 mm |
| 대략적인 무게 | 37g |
| 작동 온도 | 0°C ~ 50°C |
| 보관 온도 | -30°C ~ 80°C |
| 소프트웨어 | HIKROBOT MVS 또는 호환되는 타사 소프트웨어 |
| 프로토콜 표준 | USB3 Vision 및 GenICam |
참고: 최대 99fps 등급은 전체 해상도에서 Mono 8에 적용됩니다. 실제 처리량은 호스트 컨트롤러, USB 케이블 품질, OS 구성, 이미지 포맷 및 CPU 부하에 따라 달라집니다. 구매 또는 기계 설계 전에 항상 최신 제조업체 데이터시트 및 정확한 부품 구성을 기준으로 검증하십시오.
4. 애플리케이션 사례: 제조 라인에서의 자동 부품 검사 4.1 검사 요구 사항
소형 정밀 기계 부품을 생산하는 가상의 제조 스테이션을 고려해 보십시오. 모든 부품은 다운스트림 조립으로 이동하기 전에 검사를 통과해야 합니다.
수동 시각 검사는 특히 부품이 컨베이어를 따라 지속적으로 이동할 때 높은 라인 속도에서 신뢰할 수 없고 비용이 많이 듭니다.
OEM은 임베디드 머신 비전 스테이션을 배포하여 다음을 검증할 계획입니다:
비전 시스템은 안정적인 대비와 반복 가능한 품질을 유지하면서 라인 이동과 동기화하여 이미지를 캡처해야 합니다. HIKROBOT MV-CB020-61UM-C-F와 같은 흑백 글로벌 셔터 카메라는 이 사용 사례에 대해 후보로 선정될 수 있습니다.
4.2 글로벌 셔터 기술이 중요한 이유면책 조항: 이것은 시스템 설계 지침을 위한 가상의 엔지니어링 예입니다. 실제 HIKROBOT 고객 설치 또는 보장된 생산 성능을 나타내지 않습니다.
움직이는 대상은 이미지 캡처 중에 왜곡 위험을 초래합니다. 롤링 셔터 센서는 이미지 행을 순차적으로 읽습니다. 노출 중 객체 움직임은 왜곡된 기하학, 뒤틀린 가장자리 및 신뢰할 수 없는 측정 데이터를 생성합니다.
글로벌 셔터 센서는 동일한 순간에 전체 센서 평면을 노출하여 행별 타이밍 왜곡을 제거하고 움직이는 부품의 실제 모양과 위치를 보존합니다.
중요 주의 사항: 글로벌 셔터는 모션 블러를 제거하지 않습니다. 엔지니어는 라인 속도, 조명 강도 및 필요한 특징 선명도에 따라 노출 시간을 조정해야 합니다.
4.3 흑백 카메라가 유용한 이유
MV-CB020-61UM-C-F는 흑백 이미지를 출력합니다.
대부분의 산업 검사 작업은 색상 정보보다는 밝기 대비, 가장자리 정의, 질감 차이 및 회색조 변형에 의존합니다. 흑백 이미징은 다음을 위해 탁월합니다:
검사 로직이 분류 또는 결함 분류를 위해 색상 구분이 필요한 경우에만 컬러 카메라를 선택하십시오.
5. 머신 비전 시스템 아키텍처
MV-CB020-61UM-C-F를 중심으로 구축된 완전한 검사 셀은 다음과 같은 조정된 하위 시스템을 결합합니다:
5.1 산업용 카메라MV-CB020-61UM-C-F는 통과하는 부품의 이미지를 획득합니다. 2MP 해상도는 작은 특징 검사에 충분한 픽셀 밀도를 제공하며, 글로벌 셔터는 움직이는 대상의 기하학을 보존합니다. 디지털 I/O를 통한 하드웨어 트리거 입력은 동기화된 스냅샷 캡처를 가능하게 합니다.
5.2 산업용 렌즈
이 카메라는 C 마운트 광학 장치를 수용합니다. 렌즈 선택은 다음을 중심으로 계산해야 합니다:
렌즈 이미지 서클은 1/1.7인치 센서를 완전히 커버해야 합니다. 초점 거리만으로는 렌즈 선택에 절대 충분하지 않습니다. 항상 실제 샘플로 광학 시뮬레이션 및 벤치 테스트를 실행하십시오.
5.3 조명 시스템조명은 일관된 이미지 품질에 가장 큰 변수입니다. 반사 금속 표면은 종종 직접적인 온축 조명 하에서 핫스팟을 생성합니다. 평가할 일반적인 조명 옵션:
최종 조명 레이아웃은 실제 생산 샘플로 검증해야 합니다.
5.4 산업용 컴퓨터산업용 PC는 USB 3.0을 통해 픽셀 스트림을 수신합니다. 카메라 획득 소프트웨어 및 비전 알고리즘을 실행합니다. 고프레임 속도 또는 10/12비트 고동적 범위 포맷의 경우 USB 호스트 컨트롤러 대역폭, RAM, CPU/GPU 처리 용량 및 디스크 쓰기 속도를 확인하십시오.
5.5 PLC 및 제어 시스템PLC는 비전 스테이션을 생산 라인과 동기화합니다. 합격/불합격 결과를 수신하고 분류, 불량 게이트 또는 라인 중지 로직을 작동합니다. PLC 통신은 카메라의 USB 3.0 이미지 링크와 별개입니다. 상태 교환을 위해 Modbus, EtherNet/IP 또는 PROFINET과 같은 산업용 프로토콜을 선택하십시오.
6. 이미지 획득 및 검사 워크플로우
일반적인 트리거 검사 주기는 다음 단계를 따릅니다: 1단계: 부품 감지 광전 또는 근접 센서가 들어오는 부품을 감지하고 컨트롤러에 준비 신호를 보냅니다.
2단계: 하드웨어 트리거 신호 컨트롤러가 부품이 보정된 FOV 내에 있을 때 카메라의 디지털 I/O로 트리거 펄스를 보냅니다. 트리거 타이밍은 컨베이어 속도에 맞게 조정됩니다.
3단계: 동기화 조명 스트로브 조명 소스가 카메라 노출과 동일한 속도로 스트로브하여 밝기를 안정화하고 주변광 간섭을 억제합니다.
4단계: 이미지 캡처 MV-CB020-61UM-C-F는 사전 설정된 노출, 게인 및 픽셀 포맷 설정을 사용하여 프레임을 캡처합니다.
5단계: 이미지 처리 비전 PC는 패턴 매칭, 가장자리 감지, 블롭 분석, 모양 매칭, 표면 결함 분할 및 치수 측정과 같은 알고리즘을 실행합니다.
6단계: 검사 결정 소프트웨어는 추출된 특징을 프로그래밍된 허용 오차 임계값과 비교하고 합격 또는 불합격 판단을 출력합니다.
7단계: 결과 PLC로 전달 검사 결과는 산업 통신을 통해 기계 컨트롤러로 전송됩니다.
8단계: 부품 분류 PLC는 불량 부품을 분리하기 위해 불량 메커니즘 또는 분리기(diverter)를 트리거합니다.
총 주기 시간은 트리거 지연, 이미지 전송, 알고리즘 실행 시간 및 기계적 응답의 합계입니다.
7. 중요한 엔지니어링 고려 사항 7.1 해상도 및 검사 정확도1624 × 1240 센서는 고정 픽셀 수를 제공합니다. 유효 해상도는 전적으로 FOV에 따라 달라집니다. 넓은 FOV는 밀리미터당 픽셀 수를 줄이고, 좁은 FOV는 미세 특징에 대한 샘플링 밀도를 높입니다. 기계적 레이아웃을 확정하기 전에 항상 가장 작은 결함 크기와 측정 허용 오차에서 필요한 픽셀 해상도를 계산하십시오.
7.2 노출 시간 및 모션 블러글로벌 셔터는 기하학적 왜곡을 방지하지만, 노출이 너무 길면 빠르게 움직이는 부품은 여전히 흐려집니다. 짧은 노출은 움직임을 고정하지만 고강도 조명이 필요합니다. 실제 부품으로 최대 라인 속도에서 노출 설정을 검증하십시오.
7.3 USB 3.0 데이터 전송USB 3.0은 전체 속도 99fps 캡처에 선호되는 인터페이스입니다. USB 2.0은 대역폭을 제한하고 달성 가능한 프레임 속도를 제한합니다. 공장 바닥에서 차폐 케이블 등급, 케이블 길이, 장력 완화, 호스트 칩셋 호환성 및 EMI 억제에 주의를 기울이십시오.
7.4 렌즈 및 기계적 통합보드 레벨 카메라는 설계상 보호 하우징이 없습니다. 엔지니어는 기계적 차폐, 안정적인 장착 및 케이블에 대한 장력 완화를 추가해야 합니다. 맞춤형 인클로저를 구축하기 전에 CAD 장착 도면, 커넥터 간격 및 열 방출을 확인하십시오.
7.5 소프트웨어 호환성카메라는 USB3 Vision 및 GenICam 표준을 준수합니다. HIKROBOT MVS 및 타사 GenICam 소프트웨어 스택과 기본적으로 작동합니다. 통합 전에 OS 지원, SDK 버전, USB 드라이버 호환성 및 트리거 제어 및 청크 데이터와 같은 필요한 기능의 가용성을 확인하십시오.
8. 잠재적 산업 응용 분야
MV-CB020-61UM-C-F의 컴팩트한 흑백 글로벌 셔터 디자인은 많은 머신 비전 분야에 적합합니다:전자 부품 검사PCB 조립 중 SMD 부품 존재, 오프셋, 극성 및 솔더 조인트 가시성을 확인합니다. 부품 크기 및 허용 오차에 따라 FOV 및 픽셀 밀도를 계산합니다.
정밀 기계 부품 검사작은 가공 부품에 이상적: 가장자리 검증, 구멍 위치 확인, 윤곽 검증 및 표면 긁힘 감지. 글로벌 셔터는 부품이 움직일 때 기하학을 보존합니다.
자동 조립 검증압착, 나사 체결 또는 접착 작업 전에 올바른 부품 배치를 확인하기 위해 컴팩트한 조립 기계에 통합합니다.
포장 및 제품 검사비색상 중요 포장 라인에서 존재 확인, 라벨 위치 검증 및 구조적 특징 검사에 적합합니다. 색상 분류 또는 초광각 FOV 커버리지가 필요한 경우 다른 카메라를 선택하십시오.
임베디드 머신 비전 장비작은 보드 발자국으로 인해 설치 공간이 심각하게 제한되는 맞춤형 OEM 비전 모듈에 최고의 선택입니다. 설계는 보호, 케이블 라우팅, 열 관리 및 서비스 액세스를 포함해야 합니다.
9. 자주 묻는 질문프로젝트에 다른 해상도, 프레임 속도 또는 컬러 센서 옵션이 필요한 경우 다른 HIKROBOT CB 시리즈 보드 카메라와 비교하십시오.
Q1: HIKROBOT MV-CB020-61UM-C-F는 무엇에 사용됩니까? A1: MV-CB020-61UM-C-F는 머신 비전을 위한 2MP 흑백 보드 레벨 글로벌 셔터 산업용 카메라입니다. 일반적인 사용 사례에는 임베디드 자동화 시스템의 부품 검사, 위치 검증, 조립 검증 및 표면 결함 감지가 포함됩니다.
Q2: MV-CB020-61UM-C-F의 주요 기술 사양은 무엇입니까? A2: 1624 × 1240 Stacked BSI CMOS 글로벌 셔터 센서, 4.5μm 픽셀, 최대 99fps @Mono8, USB 3.0 인터페이스, C 마운트 및 하드웨어 트리거링을 위한 2개의 양방향 디지털 I/O 라인을 특징으로 합니다. USB3 Vision 및 GenICam 프로토콜을 따릅니다.
Q3: MV-CB020-61UM-C-F를 자동화된 검사 시스템에 어떻게 통합할 수 있습니까? A3: USB 3.0을 통해 카메라를 산업용 PC에 연결합니다. 일치하는 C 마운트 렌즈 및 최적화된 조명과 페어링합니다. 비전 소프트웨어는 캡처된 프레임을 처리하고, PLC는 라인 동기화 및 분류 작업을 처리합니다.
Q4: 엔지니어는 렌즈 및 조명 시스템을 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까? A4: 주요 기준: 센서 포맷, 작업 거리, FOV, 최소 결함 크기, 부품 속도, 표면 반사율 및 정확도 목표. 안정적인 회색조 대비를 달성하기 위해 항상 실제 생산 샘플로 조명을 테스트하십시오.
Q5: 구매자는 MV-CB020-61UM-C-F를 구매하기 전에 호환성을 어떻게 확인할 수 있습니까? A5: 전체 모델 코드, 기계 도면, C 마운트 호환성, USB 3.0 호스트 지원, 전력 예산, 작동 온도 범위, 트리거 기능, OS 및 SDK 호환성을 확인하십시오. 해상도와 프레임 속도가 사이클 시간 및 검사 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
HIKROBOT MV-CB020-61UM-C-F는 USB 3.0 연결 및 Mono 8에서 99fps 전체 프레임 캡처 기능을 갖춘 컴팩트한 2MP 흑백 보드 레벨 글로벌 셔터 카메라입니다. 공간 절약형 임베디드 머신 비전 플랫폼, 고속 부품 검사, 조립 검증 및 산업 품질 관리를 목표로 합니다.
안정적인 검사 성능은 카메라 사양뿐만 아니라 전체 비전 스택에 따라 달라집니다. 렌즈 선택, 조명 전략, 트리거 동기화, 노출 조정, 호스트 컴퓨팅 성능 및 기계적 통합이 모두 최종 결과를 결정합니다.
머신 비전 통합업체 및 OEM 장비 빌더의 경우 이러한 요소를 사전에 검증하면 통합 위험을 줄이고 안정적이며 반복 가능한 비전 솔루션을 제공할 수 있습니다.
HIKROBOT MV-CB020-61UM-C-F를 찾고 계십니까? 재고 가용성, 공식 견적, 데이터시트 지원 및 일치하는 렌즈, 조명 및 비전 소프트웨어에 대한 안내는 산업 자동화 팀에 문의하십시오. 시스템 통합 요구 사항을 지원하기 위해 광범위한 머신 비전 및 산업 자동화 브랜드 포트폴리오를 유통합니다.
