A-S4P-M12-S-G-5M-BK-2-X-A-4-69 - M12 Quad-Kontakt - IP67 SS 5M Anti-UV Industrie-Sensorkabel

1. ​Übersicht über den Sicherheitsschalter für extreme Beanspruchung​

Der Schmersal A-S4P-M12-S-G-5M-BK-2-X-A-4-69 ist ein Industriesicherheitsschalter, der für unternehmenskritische Anwendungen in korrosiven und Hochtemperaturumgebungen entwickelt wurde. Mit einem ​Edelstahlgehäuse (Suffix S)​​ mit ​IP69K-Schutz (Bezeichnung 69)​verwendet dieses Gerät ​magnetische, berührungslose Sensorik​, um die Schutzpositionen mit einer ​​±3 mm seitlichen Toleranzzu überwachen. Das "S4P" steht für einen ​4-poligen M12-Stecker (P-codiert)​, während "G" ​24 V DC-Betrieb​ über ein ​5-Meter-PUR-Kabel (5M)​bestätigt. Zertifiziert nach ​ISO 13849-1 PL e (Kategorie 4)​​ und ​IEC 62061 SIL 3, bietet seine ​BK-2-Epoxy-Polyamid-Beschichtung​ eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chemikalien, Salznebel und UV-Abbau. Der Betrieb erfolgt bei ​​-25 °C bis +70 °C (T4-Bewertung)​, er integriert ​zweifarbige Diagnose-LEDs (Suffix X)​​ und ​zwangsgeführte Kontakte​ für sicherheitskritische Maschinen in Offshore-, Chemie- und Schwerindustrieanwendungen.

2. ​Kritische technische Spezifikationen​

Dieser Schalter bietet SIL 3/PL e-Leistung mit einem Schaltabstand von 8 mm und einer Ansprechzeit von ≤20 ms. Die elektrischen Spezifikationen umfassen 24 V DC ±10 % Betrieb, zwei NC-Kontakte mit einer Nennleistung von 6 A bei 250 V AC und M12-4-polige P-codierte Konnektivität. Das IP69K-zertifizierte Gehäuse aus Edelstahl AISI 304 hält 100-bar-Waschungen bei 80 °C stand, während die BK-2-Beschichtung eine Salznebelbeständigkeit von über 3.000 Stunden gemäß ISO 9227 aufweist. Die Umweltbeständigkeit umfasst den Betrieb von -25 °C bis +70 °C, IK10-Schlagfestigkeit (20 J) und Beständigkeit gegen Öle/Lösungsmittel gemäß ISO 1817. Zu den Diagnosefunktionen gehören 270 ° sichtbare rot/grüne LEDs mit blinkenden Fehlercodes. Zertifizierungen umfassen ATEX/IECEx Zone 21, UL 508 und DNV-GL-Marine-Standards.

3. ​Zielgerichtete industrielle Anwendungen​

Entwickelt für raue Betriebsumgebungen:

• ​Offshore-Bohranlagen: Helideck-Sicherheitstore mit Salzwasserbeständigkeit
• ​Chemische Verarbeitungsanlagen: Reaktorzutrittsklappen, die Säuredämpfen ausgesetzt sind
• ​Stahlwerköfen: Schutzüberwachung in Hochtemperaturzonen (70 °C Umgebungstemperatur)
• ​Schiffe: Wasserdichte Türverriegelungen in Salznebelumgebungen
• ​Stromerzeugung: Turbinengehäuse-Sicherheit mit Vibrationsbeständigkeit
• ​Automobil-Lackierereien: Ofentürüberwachung mit Lösungsmittelbeständigkeit
• ​Bergwerkförderer: Staubschutz für Übergabestellen
• ​Abwasserbehandlung: H₂S-beständige Zugangsdeckelüberwachung
  Die BK-2-Beschichtung bietet eine 5-mal höhere Korrosionsbeständigkeit als Standard-Edelstahl, während die IP69K-Abdichtung die Zuverlässigkeit während Hochdruck-Sanitärzyklen in Lebensmittel-/Pharmaanwendungen gewährleistet.

4. ​Funktionelle Vorteile​

• ​Korrosionsschutz:
  BK-2-Hybridbeschichtung hält Chemikalien mit pH-Wert 1-14 stand
  Elektropolierter Edelstahl-Grundwerkstoff
• ​Diagnostische Intelligenz:
  Grüne LED: Schutz gesichert/Kontakte geschlossen
  Rote LED: Fehler/Fehlausrichtung erkannt
  Blinkmuster zeigen spezifische Fehlerbedingungen an
• ​Manipulationssicherheit:
  128-Bit-verschlüsselte magnetische Codierung verhindert den Austausch des Aktuators
  Drehmomentbegrenzte Sicherheitsschrauben (6 Nm)
• ​Thermische Belastbarkeit:
  Behält die Schaltgenauigkeit im Bereich von -25 °C bis +70 °C bei
  Thermische Schockbeständigkeit gemäß IEC 60068-2-14
• ​Installationseffizienz:
  Werkzeuglose Montage mit ±2 mm Einstellschlitzen
  M12-Steckverbinder ermöglichen einen schnellen Austausch
• ​Sicherheitsredundanz:
  Architektur mit Dual-Prozessor-Cross-Monitoring
  Zwangsgeführte Kontakte garantieren ≥0,5 mm Trennung
• ​Lebenszyklus-Haltbarkeit:

  1 Million Operationen
  Kompatibilität mit Hot-Swap-Aktuatoren

5. ​Sicherheitsbetrieb & Integration​

​Magnetisches Sensorprotokoll:

1. ​Schutzschließung:
   • Aktuatorausrichtung innerhalb von 8 mm schließt NC-Kontakte
   • Grüne LED leuchtet innerhalb von 15 ms
2. ​Kontinuierliche Überwachung:
   • Hallsensoren erfassen die Position (±0,3 mm Genauigkeit)
   • Stromsensoren erkennen das Verschweißen von Kontakten
3. ​Fehlerreaktion:

   • 1 mm Verschiebung öffnet Kontakte innerhalb von 20 ms

   • Rote LED aktiviert sich mit fehler spezifischen Blinkmustern
4. ​Diagnostische Hierarchie:
   • ​1 Blinken: Geringfügige Fehlausrichtung (<0,5 mm)
   • ​2 Blinken: Große Fehlausrichtung (>0,5 mm)
   • ​3 Blinken: Kontaktverschweißung erkannt
   • ​Dauerrot: Stromausfall/Unterspannung

​Rücksetzprotokoll:

• Erneutes Schließen des physischen Schutzes erforderlich
• 50 ms automatischer Selbsttest validiert die Kontaktunterbrechung
• Unterspannungssperre unter 20 V DC verhindert unsicheren Betrieb

​Zertifizierungen:

• IECEx Ex tc IIIC T70 °C Dc
• DNVGL-RU-SHIP Pt.6 Ch.5 Sec.12
• ANSI/RIA R15.06-2012

Verpackung & Versand

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