Hikrobot MV-CH1010-10CM-M72-NF: 101MP Industrie-Kamera für hochauflösende Bildverarbeitung

1. Einleitung

Moderne industrielle Inspektionssysteme erfordern zunehmend hochauflösende Bildgebung, um feine Defekte zu identifizieren, komplexe Muster zu inspizieren und detaillierte Informationen über große Inspektionsbereiche zu erfassen. In Branchen wie der Flachbildschirmherstellung, der Leiterplattenproduktion, der Präzisionselektronik und dem Dokumentenscanning bieten herkömmliche Industriekameras möglicherweise nicht genügend Bilddetails für jede Inspektionsaufgabe.

Die Hikrobot MV-CH1010-10CM-M72-NF ist eine 101MP-Monochrom-Industriekamera mit Flächenabtastung, die für hochauflösende Machine-Vision-Anwendungen entwickelt wurde. Ausgestattet mit einem Sony IMX461 CMOS-Sensor, einer Auflösung von 11648 × 8740 Pixeln und einer Camera Link-Schnittstelle ist diese Kamera für Anwendungen gedacht, bei denen die detaillierte Bilderfassung Priorität hat.

Ihre Kombination aus hoher Pixelanzahl, Monochrom-Bildgebung und Camera Link-Konnektivität macht sie zu einem Kandidaten für Inspektionssysteme, die feine Bildstrukturen über ein relativ großes Sichtfeld erfassen müssen. Die lüftergekühlte Konfiguration bietet auch eine Alternative zur thermoelektrisch gekühlten Version für Systemdesigns mit unterschiedlichen Kühlungsanforderungen.

Dieser Artikel untersucht die technischen Merkmale der Hikrobot MV-CH1010-10CM-M72-NF, ihre potenzielle Rolle im hochauflösenden Machine Vision und die technischen Überlegungen bei der Integration in ein automatisiertes Inspektionssystem.

2. Produktübersicht: Hikrobot MV-CH1010-10CM-M72-NF

Die MV-CH1010-10CM-M72-NF gehört zur CH-Serie von Flächenabtastkameras von Hikrobot. Sie verwendet einen Sony IMX461 CMOS-Rolling-Shutter-Sensor und liefert Monochrombilder mit einer Auflösung von 11648 × 8740 Pixeln.

Die Kamera überträgt unkomprimierte Bilddaten über eine Camera Link-Schnittstelle. Ihre angegebene maximale Bildrate erreicht etwa 8,1 fps bei voller Auflösung, was sie eher für Anwendungen geeignet macht, bei denen hohe Bilddetails Priorität haben, als für Systeme, die extrem hohe Bildraten erfordern.

Die Modellbezeichnung identifiziert auch wichtige Konfigurationsdetails:

• MV-CH1010-10CM: 101MP-Kameramodell.

• M72: M72 × 0,75 Objektivmontagekonfiguration.

• NF: Lüftergekühlte Monochromkonfiguration.

Die NF-Version darf nicht mit dem entsprechenden TF-Modell verwechselt werden, das eine thermoelektrische Kühlung verwendet.

Die veröffentlichten Produktinformationen von Hikrobot nennen die Inspektion von Flachbildschirmen, die automatisierte optische Inspektion von Leiterplatten und das Dokumentenscannen als relevante Anwendungsbereiche für diese Kameraserie.

3. Technische Spezifikationen

Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten veröffentlichten Spezifikationen für die MV-CH1010-10CM-M72-NF zusammen.

Die Spezifikationen basieren auf öffentlich zugänglicher Produktdokumentation. Bestätigen Sie das neueste Herstellerdatenblatt und die genaue Hardware-Revision vor der Systemintegration oder Beschaffung.

4. Warum eine 101MP Industriekamera wählen?

Die Auflösung ist ein wichtiger Faktor im industriellen Machine Vision, da sie bestimmt, wie viele Pixel zur Darstellung des Inspektionsziels zur Verfügung stehen.

Die MV-CH1010-10CM-M72-NF bietet 11648 × 8740 Pixel, wodurch das Vision-System erhebliche Bilddetails erfassen kann. Dies kann bei der Inspektion großer Komponenten, feiner Oberflächenstrukturen, gedruckter Muster oder Produkte mit vielen kleinen Merkmalen wertvoll sein.

Eine hochauflösende Kamera kann mehrere Vorteile bieten:

• Mehr Pixel im Inspektionssichtfeld verfügbar.

• Größeres Potenzial zur Unterscheidung eng beieinander liegender Bildmerkmale.

• Detaillierte Monochrombilder für kontrastbasierte Inspektion.

• Die Möglichkeit, ein relativ großes Ziel zu erfassen, ohne sich ausschließlich auf mehrere Ansichten mit geringerer Auflösung zu verlassen.

• Flexibilität für softwarebasierte Inspektion verschiedener Bereiche innerhalb eines Bildes.

Höhere Auflösung garantiert jedoch nicht automatisch bessere Inspektionsergebnisse. Das optische System muss in der Lage sein, die Details aufzulösen, und die Beleuchtung und Bildverarbeitungsalgorithmen müssen diese Details unterscheidbar machen.

Verständnis der Objektraumauflösung

Eine vereinfachte Beziehung kann Ingenieuren helfen, die Eignung der Kamera zu bewerten:

Objektraum-Pixelgröße = Sichtfeld ÷ Anzahl der Pixel

Wenn ein System beispielsweise ein angenommenes horizontales Sichtfeld von 200 mm über 11648 Pixel verwendet, beträgt die nominale Objektraumabtastung etwa 17,2 μm pro Pixel.

Dies ist eine hypothetische Berechnung, keine garantierte Erkennungsfähigkeit der Kamera.

Der kleinste zuverlässig erkennbare Defekt hängt von mehreren zusätzlichen Faktoren ab, darunter Objektivleistung, Kontrast, Beleuchtung, Rauschen, Fokus, Bewegung und der Inspektionsalgorithmus.

Ingenieure sollten daher das kleinste erforderliche Merkmal und den tatsächlichen Inspektionsbereich definieren, bevor sie die Kamera auswählen.

5. Sony IMX461 Sensor und Monochrom-Bildgebung

Die MV-CH1010-10CM-M72-NF verwendet den Sony IMX461 CMOS-Sensor mit einer Pixelgröße von 3,76 μm × 3,76 μm.

Die Monochromkonfiguration der Kamera ist nützlich für Anwendungen, bei denen Graustufeninformationen wichtiger sind als Farbabstufungen. Beispiele hierfür sind Oberflächeninspektion, Musteranalyse, Kantenerkennung und bestimmte Dimensionsinspektionsaufgaben.

In einem Monochrombild repräsentiert jedes Pixel die Bildintensität und nicht einen vollständigen RGB-Farbwert. Dies kann einige Bildverarbeitungsworkflows vereinfachen, wenn Defekte durch Helligkeit, Kontrast, Textur oder Form identifiziert werden.

Die veröffentlichte Spezifikation listet auch einen Dynamikbereich von 78 dB und ein Signal-Rausch-Verhältnis von 45 dB auf. Diese Werte sind nützliche Referenzpunkte, aber die tatsächliche Bildqualität hängt von den Betriebsbedingungen, der Belichtung, dem Gain, der Beleuchtung und der verwendeten Messmethode ab.

Für hochauflösende Inspektionen sollten Ingenieure die gesamte Bildgebungskette berücksichtigen:

1. Sensoreigenschaften.

2. Objektivauflösung und Bildkreis.

3. Sichtfeld und Vergrößerung.

4. Beleuchtungsintensität und -gleichmäßigkeit.

5. Belichtungs- und Gain-Einstellungen.

6. Konfiguration der Bildaufnahme.

7. Bildverarbeitungsalgorithmen.

Die Abstimmung dieser Elemente ist entscheidend, um nützliche Bildinformationen von einer 101MP-Kamera zu erhalten.

6. Camera Link-Schnittstelle und Systemintegration

Die MV-CH1010-10CM-M72-NF verwendet eine Camera Link-Schnittstelle mit einer SDR-Verbindung. Camera Link wird häufig in industriellen Bildgebungssystemen verwendet, die dedizierte Framegrabber zur Erfassung von Bilddaten einsetzen.

Eine typische Systemarchitektur kann wie folgt strukturiert sein:

Inspektionsziel → Objektiv und Beleuchtung → Hikrobot MV-CH1010-10CM-M72-NF → Camera Link Framegrabber → Industrie-PC → Vision-Software → SPS oder Maschinensteuerung

Jede Komponente hat eine spezifische Rolle.

• Industriekamera: Erfasst das Monochrombild.

• Objektiv: Projiziert das Inspektionsziel auf den Sensor.

• Beleuchtung: Erzeugt den Kontrast, der erforderlich ist, um relevante Merkmale aufzudecken.

• Framegrabber: Empfängt Bilddaten über die Camera Link-Verbindung.

• Industrie-PC: Verarbeitet und analysiert das Bild.

• Vision-Software: Führt Inspektion, Messung oder Fehlerklassifizierung durch.

• SPS oder Steuerung: Koordiniert die Inspektionsstation und die Produktionsausrüstung.

Bevor ein Framegrabber gekauft wird, sollten Ingenieure die unterstützte Camera Link-Konfiguration, die Anschluss- und Kabelanforderungen, die Erfassungssoftware und die Kompatibilität mit dem ausgewählten Betriebssystem überprüfen.

Die Kamera unterstützt mehrere Camera Link-Konfigurationsmodi, einschließlich Basis, Medium, Full und 80-Bit-Konfigurationen. Der geeignete Modus hängt vom Erfassungsaufbau und der unterstützten Hardware ab.

Da die Kamera hochauflösende Bilder erzeugt, sollten der Framegrabber, der PC-Speicher, die Speicherung und die Verarbeitungsressourcen entsprechend der tatsächlichen Bilddatenrate und der Inspektionslast ausgewählt werden.

7. Rolling Shutter und Inspektionsbewegung

Die MV-CH1010-10CM-M72-NF verwendet einen Rolling-Shutter-CMOS-Sensor. Dies ist ein wichtiger Aspekt bei der Entwicklung eines Vision-Systems für sich bewegende Inspektionsziele.

Bei der Rolling-Shutter-Bildgebung werden die Sensorzeilen sequenziell belichtet, anstatt alle gleichzeitig belichtet zu werden. Abhängig von der Objektbewegung und den Aufnahmebedingungen kann dies zu geometrischen Verzerrungen bei Bildern von sich bewegenden Objekten führen.

Für Anwendungen mit Förderbändern, sich bewegenden Folien, Druckmaterialien oder kontinuierlich transportierten Platten sollten Ingenieure Folgendes bewerten:

• Objektgeschwindigkeit.

• Belichtungszeit.

• Sensor-Ausleseverhalten.

• Trigger-Timing.

• Beleuchtungsintensität.

• Mechanische Vibration.

• Erforderliche Maßgenauigkeit.

Die veröffentlichten Kameraspezifikationen listen auch die Unterstützung für Global Reset auf. Dies sollte nicht so interpretiert werden, dass der Sensor eine Global-Shutter-Kamera ist; der angegebene Sensortyp bleibt Rolling Shutter.

Für stationäre Ziele oder Anwendungen, bei denen Bewegungseffekte kontrolliert werden können, kann die Rolling-Shutter-Bildgebung geeignet sein. Für Anwendungen mit schneller Bewegung oder strengen geometrischen Messanforderungen ist das Testen unter tatsächlichen Betriebsbedingungen unerlässlich.

8. Objektivauswahl für die M72-Kamerahalterung

Die Objektivauswahl ist besonders wichtig bei der Arbeit mit einer 101MP-Industriekamera.

Die MV-CH1010-10CM-M72-NF verwendet eine M72 × 0,75 Objektivfassung. Das Objektiv muss mechanisch mit dieser Fassung kompatibel sein und eine geeignete optische Abdeckung für das Bildformat des Sensors bieten.

Ein Objektiv, das für einen viel kleineren Sensor entwickelt wurde, deckt möglicherweise nicht den gesamten Sensorbereich ausreichend ab, selbst wenn seine Brennweite geeignet erscheint.

Ingenieure sollten die folgenden Parameter bewerten.

Optische Auflösung

Das Objektiv muss genügend Details auflösen, um die hohe Pixelanzahl der Kamera zu nutzen.

Sichtfeld

Das Sichtfeld bestimmt den physischen Bereich, der in einem Bild sichtbar ist. Ein größeres Sichtfeld verteilt die verfügbaren Pixel über eine größere Fläche.

Arbeitsabstand

Der Arbeitsabstand beeinflusst die Objektivauswahl, die Montagegeometrie und den verfügbaren Platz um die Inspektionsstation.

Vergrößerung

Die Vergrößerung beeinflusst, wie viele physische Details von jedem Bildpixel dargestellt werden.

Schärfentiefe

Wenn das Ziel nicht perfekt flach ist, kann die Schärfentiefe beeinflussen, ob alle relevanten Merkmale im Fokus bleiben.

Verzerrung

Für die Dimensionsinspektion sollte die Objektivverzerrung bewertet und gegebenenfalls korrigiert werden.

Das endgültige Objektiv sollte anhand des tatsächlichen Sensorformats, des Sichtfelds, des Arbeitsabstands, der Zielgeometrie und der erforderlichen Messleistung ausgewählt werden. Die mechanische Kompatibilität der Fassung allein garantiert keine optische Eignung.

9. Hypothetische technische Fallstudie: Hochauflösende Leiterplatteninspektion

Das folgende Szenario ist ein illustratives technisches Beispiel, keine verifizierte Kundenbereitstellung oder Behauptung gemessener Leistung durch Hikrobot.

Hintergrund der Anwendung

Betrachten Sie einen Elektronikhersteller, der Leiterplatten auf Musterunregelmäßigkeiten, Oberflächenanomalien und ausgewählte feine Merkmale inspizieren muss.

Die Inspektionsstation muss detaillierte Bilder über einen definierten Platinenbereich erfassen. Das Ingenieurteam prüft, ob eine 101MP-Monochromkamera eine ausreichende Bildabtastung für die erforderlichen Inspektionsaufgaben bieten kann.

Hauptinspektionsherausforderungen

Die Anwendung stellt mehrere Herausforderungen dar:

• Einige Inspektionsmerkmale sind klein im Verhältnis zur Gesamtplatinengröße.

• Der Bildkontrast variiert zwischen verschiedenen Materialien und Oberflächenveredelungen.

• Der Inspektionsbereich kann viele separate Interessensbereiche enthalten.

• Das Bilderfassungssystem muss große Bilddateien zuverlässig übertragen.

• Die Inspektionsgeschwindigkeit muss mit dem Produktionszyklus kompatibel bleiben.

Vorgeschlagene Systemarchitektur

Ein mögliches Systemdesign ist:

Leiterplattenpositionierung → Triggersignal → MV-CH1010-10CM-M72-NF → Kompatibles M72-Objektiv → Gesteuerte Beleuchtung → Camera Link Framegrabber → Industrie-PC → Vision-Software → SPS

Die genaue Beleuchtungsmethode und Objektivkonfiguration hängen von den Platinenmaterialien, der Oberflächenreflexion, der Merkmalgeometrie und den Inspektionsanforderungen ab.

Schritt 1: Inspektionsanforderungen definieren

Das Ingenieurteam identifiziert das kleinste relevante Merkmal, das erforderliche Sichtfeld, die Platinenpositionierungstoleranz und die Produktionszykluszeit.

Diese Anforderungen legen fest, ob die Auflösung und die Erfassungsrate der Kamera angemessen sind.

Schritt 2: Optisches System entwerfen

Ein kompatibles Objektiv wird ausgewählt, um das Sensorformat abzudecken und die erforderliche optische Auflösung zu bieten. Vergrößerung und Arbeitsabstand werden aus der Inspektionsgeometrie ermittelt.

Schritt 3: Beleuchtung optimieren

Das Team bewertet Beleuchtungspositionen, Intensität und Diffusion, um den Kontrast zwischen Zielmerkmalen und umliegenden Bereichen zu erhöhen.

Verschiedene Inspektionsaufgaben können unterschiedliche Beleuchtungsansätze erfordern. Die endgültige Wahl sollte durch Bildtests bestätigt werden.

Schritt 4: Bilderfassung konfigurieren

Ein kompatibler Camera Link Framegrabber wird mit dem Industrie-PC integriert. Kameraeinstellungen, Bildformat, Belichtung, Gain und Erfassungsmodus werden gemäß den Systemanforderungen konfiguriert.

Schritt 5: Inspektionsworkflow entwickeln

Die Vision-Software kann so konfiguriert werden, dass sie geeignete Operationen durchführt, wie z. B.:

• Mustervergleich.

• Kantenerkennung.

• Analyse von Oberflächenanomalien.

• Inspektion von Interessensbereichen.

• Form- oder Positionsprüfung.

• Fehlerklassifizierung.

Die Algorithmen müssen anhand repräsentativer guter und fehlerhafter Muster validiert werden.

Schritt 6: Verbindung zum Produktionscontroller herstellen

Die Inspektionssoftware kommuniziert ihre Ergebnisse über die ausgewählte Steuerschnittstelle an die SPS oder den Maschinencontroller. Die Maschine kann dann die entsprechende Annahme-, Ablehnungs- oder Alarmaktion durchführen.

Schritt 7: Leistung validieren

Das abgeschlossene System sollte anhand realer Produktionsmuster bewertet werden. Die Tests sollten die Fehlererkennungsleistung, die Rate falscher Ablehnungen, die Wiederholgenauigkeit, die Verarbeitungszeit und die Kompatibilität mit dem Produktionszyklus messen.

Vor dieser Validierung sollten keine spezifischen Inspektionsgenauigkeiten oder Durchsätze angenommen werden.

Technische Bewertung

Die MV-CH1010-10CM-M72-NF kann eine Bewertung wert sein, wenn die Leiterplatteninspektionsaufgabe von hochauflösender Monochrom-Bildgebung über ein relativ großes Sichtfeld profitiert.

Die maximale Bildrate von 8,1 fps bei voller Auflösung, das Rolling-Shutter-Verhalten, die Optik, die Beleuchtung und die Bildverarbeitungszeit müssen jedoch zusammen betrachtet werden. Wenn die Anwendung eine deutlich höhere Bildrate erfordert oder empfindlich auf Bewegungsverzerrungen reagiert, kann eine andere Kamera-Konfiguration besser geeignet sein.

10. Potenzielle industrielle Anwendungen

Die veröffentlichten Produktmaterialien von Hikrobot identifizieren mehrere relevante Anwendungsbereiche für die MV-CH1010-10CM-Kameraserie. Die tatsächliche Eignung hängt von den Anforderungen des spezifischen Inspektionssystems ab.

Inspektion von Flachbildschirmen

Hochauflösende Bildgebung kann für die Inspektion großer Display-bezogener Oberflächen, Muster und ausgewählter visueller Anomalien nützlich sein.

Das technische Design sollte die Panelabmessungen, die optische Abdeckung, die Beleuchtungsgleichmäßigkeit und das kleinste zu erkennende Merkmal berücksichtigen.

Automatisierte optische Inspektion von Leiterplatten

Monochrom-Bildgebung kann ausgewählte Leiterplatteninspektionsaufgaben unterstützen, die Mustervergleich, Komponentenpositionierung und Oberflächenkontrast beinhalten.

Die Eignung einer 101MP-Kamera hängt von der Platinengröße, der Inspektionsgeschwindigkeit, dem Objektivdesign und den Fehlerkriterien ab.

Dokumenten- und Filmscannen

Die hohe Pixelanzahl der Kamera kann nützlich sein, um detaillierte Bilder von großen Dokumenten, gedruckten Mustern oder Filmen zu erfassen.

Ebenheit, Beleuchtungsgleichmäßigkeit, Fokus und mechanische Stabilität sind wichtige Faktoren in diesen Anwendungen.

Präzisions-Oberflächeninspektion

Die Kamera kann für Inspektionsaufgaben bewertet werden, die detaillierte Monochrombilder von Oberflächenstrukturen oder Defekten erfordern.

Das kleinste zuverlässig erkennbare Merkmal muss durch optische Berechnungen und praktische Tests ermittelt werden und nicht allein aus der Megapixel-Anzahl abgeleitet werden.

11. Lüfterkühlung und Umweltaspekte

Die MV-CH1010-10CM-M72-NF ist die lüftergekühlte Version der MV-CH1010-10CM-Kameraserie.

Ihr angegebener typischer Stromverbrauch beträgt etwa 14 W bei 24 VDC und ihr angegebener Betriebstemperaturbereich liegt zwischen 0°C und 50°C. Die veröffentlichte Schutzart ist IP40 unter den angegebenen Installationsbedingungen.

Bei der Integration der Kamera sollten Ingenieure Folgendes berücksichtigen:

• Verfügbarer Platz für Montage und Luftstrom.

• Wärmeentwicklung durch nahegelegene Geräte.

• Umgebungstemperatur.

• Staub und Verunreinigungen in der Inspektionsumgebung.

• Kabelverlegung und Zugang zu Anschlüssen.

• Stabilität der Stromversorgung.

• Mechanische Vibration.

IP40 sollte nicht als Garantie für die Eignung für Nassreinigung, starken Staub oder andere anspruchsvolle Umgebungsbedingungen behandelt werden. Je nach Installation kann eine zusätzliche Gehäuse- oder Umweltschutz erforderlich sein.

Die lüftergekühlte NF-Version sollte auch von der thermoelektrisch gekühlten TF-Version unterschieden werden. Kühlkonfiguration, Stromanforderungen und physische Abmessungen sollten vor der Auswahl des endgültigen Modells überprüft werden.

12. Beschaffungscheckliste für eine 101MP Industriekamera

Bevor die Hikrobot MV-CH1010-10CM-M72-NF gekauft wird, sollten Ingenieure und Beschaffungsteams die folgenden Punkte bestätigen.

Eine 101MP-Kamera ist am besten geeignet, wenn die Anwendung von zusätzlichen Bilddetails profitiert und der Rest des Systems diese unterstützen kann.

Für Anwendungen, bei denen Geschwindigkeit wichtiger ist als feine räumliche Details, kann eine Kamera mit geringerer Auflösung und höherer Bildrate eine praktischere Lösung bieten.

13. Warum Hikrobot für industrielles Machine Vision in Betracht ziehen?

Hikrobot bietet industrielle Kameramodelle mit unterschiedlichen Auflösungen, Schnittstellen und Kühlkonfigurationen. Die Auswahl des richtigen Modells hängt von der Anwendung ab und nicht einfach von der Wahl der höchsten Megapixel-Anzahl.

Die MV-CH1010-10CM-M72-NF ist für die hochauflösende Monochrom-Bilderfassung mit Camera Link-Konnektivität positioniert. Ihre wichtigsten technischen Merkmale sind relevant für Anwendungen, bei denen Bilddetails, Sensorabdeckung und die Integration mit einem kompatiblen Erfassungssystem zentrale Designüberlegungen sind.

Bei der Bewertung dieses Modells sollten Käufer die genauen Spezifikationen, die Kamera-Konfiguration, die Objektivanforderungen, die Frame-Grabber-Kompatibilität und die Anwendungsbedingungen vergleichen.

Ein qualifizierter Lieferant oder Machine-Vision-Integrator kann helfen, die Eignung der Kamera zu beurteilen, kompatibles Zubehör zu identifizieren und die technischen Details zu bestätigen, die für die Beschaffung erforderlich sind.

14. Fazit

Die Hikrobot MV-CH1010-10CM-M72-NF 101MP Industriekamera ist für hochauflösende Monochrom-Machine-Vision-Anwendungen konzipiert, die eine detaillierte Bilderfassung erfordern.

Ihre Auflösung von 11648 × 8740, der Sony IMX461 CMOS-Sensor, die Pixelgröße von 3,76 μm, die Camera Link-Schnittstelle, die M72 × 0,75 Objektivfassung und die lüftergekühlte Konfiguration machen sie zu einem Kandidaten für Anwendungen wie die Inspektion von Flachbildschirmen, PCB-AOI, Dokumentenscannen und ausgewählte Präzisions-Oberflächeninspektionsaufgaben.

Eine erfolgreiche Integration hängt von mehr als nur der Kameraauflösung ab. Objektivleistung, Beleuchtung, Belichtung, Rolling-Shutter-Verhalten, Frame-Grabber-Kompatibilität, Verarbeitungsfähigkeit und Produktionszykluszeit müssen alle als Teil des vollständigen Vision-Systems bewertet werden.

Bestätigen Sie vor der Beschaffung das neueste Herstellerdatenblatt und validieren Sie die vorgeschlagene Konfiguration anhand des tatsächlichen Inspektionsziels.

Wenn Sie die Hikrobot MV-CH1010-10CM-M72-NF für ein Machine-Vision-Projekt evaluieren, fordern Sie das neueste Datenblatt an, bestätigen Sie die Kompatibilität von Camera Link und Objektiv und bewerten Sie das System anhand repräsentativer Produktionsmuster, bevor Sie das Design finalisieren.

Häufig gestellte Fragen

1. Was ist die Hikrobot MV-CH1010-10CM-M72-NF?

Es ist eine 101MP Monochrom CMOS Flächenabtast-Industriekamera mit Sony IMX461 Sensor, Camera Link Schnittstelle, M72 × 0,75 Objektivfassung und lüftergekühlter Konfiguration.

2. Was ist die Auflösung der MV-CH1010-10CM-M72-NF?

Die veröffentlichte volle Auflösung beträgt 11648 × 8740 Pixel.

3. Welchen Bildsensor verwendet diese Kamera?

Die Kamera verwendet einen Sony IMX461 CMOS-Sensor mit einer Pixelgröße von 3,76 μm × 3,76 μm.

4. Ist die MV-CH1010-10CM-M72-NF monochrom oder farbig?

Die MV-CH1010-10CM-M72-NF ist eine Monochromkamera. Das verwandte Modell MV-CH1010-10CC ist eine separate Farbkonfiguration.

5. Verwendet diese Kamera einen Global Shutter?

Nein. Die veröffentlichte Spezifikation identifiziert sie als Rolling-Shutter-CMOS-Kamera. Die Unterstützung für Global Reset sollte nicht mit dem Global-Shutter-Sensorbetrieb verwechselt werden.

6. Welche Schnittstelle verwendet die Kamera?

Sie verwendet Camera Link mit einer SDR-Schnittstelle. Ein kompatibler Framegrabber und eine Erfassungssoftware sind für die Systemintegration erforderlich.

7. Welche Objektivfassung unterstützt sie?

Die Kamera verwendet eine M72 × 0,75 Objektivfassung. Das Objektiv muss auch eine geeignete Sensorabdeckung und optische Auflösung bieten.

8. Was ist die maximale Bildrate?

Die veröffentlichte maximale Bildrate beträgt ca. 8,1 fps bei einer Auflösung von 11648 × 8740 im Mono 8-Modus. Die tatsächliche Erfassungsleistung hängt von der Konfiguration und der Systemarchitektur ab.

9. Welche Anwendungen können von dieser Kamera profitieren?

Mögliche Anwendungen sind die Inspektion von Flachbildschirmen, die automatisierte optische Inspektion von Leiterplatten, das Dokumentenscannen und ausgewählte hochauflösende Oberflächeninspektionsaufgaben.

10. Was sollten Käufer vor dem Kauf überprüfen?

Bestätigen Sie das genaue Modell, das neueste Datenblatt, die Frame-Grabber-Kompatibilität, die Objektivabdeckung, die Beleuchtungsanforderungen, die Betriebsumgebung, die Bildverarbeitungskapazität und den erforderlichen Produktionsdurchsatz.